[发明专利]一种钻孔定位辅助设备及钻孔加工方法

说明书

本发明公开一种钻孔定位辅助设备及钻孔加工方法，钻孔钻具包括锁丝孔钻块和辅助夹紧块，锁丝孔钻块上开设有V型定位槽，V型定位槽用于对接头类零件的方台的待钻的锁丝孔的棱角对应的相邻面进行定位，锁丝孔钻块在V型定位槽处开设有钻头引导孔；当V型定位槽对方台的待钻的锁丝孔的棱角对应的相邻面进行定位后，方台上待钻的锁丝孔的轴线与钻头引导孔的轴线同轴；辅助夹紧块设置于与V型定位槽相对的位置，用于与锁丝孔钻块将接头类零件夹紧。本发明能够实现对接头类零件进行快速定位，提高接头类零件锁丝孔的加工质量及加工效率。

技术领域

本发明属于接头类零件锁丝孔快速加工技术，本发明目的是提供一种可以对接头类零件快速定位、引导及加工锁丝孔的钻孔辅助设备及钻孔加工方法。

背景技术

航空发动机接头类科研零件的种类多、外形差异大，导致其锁丝孔的加工，无法借用现有的锁丝孔加工钻具。但新制钻具需要研制周期，无法保证零件的按时生产交付。

锁丝孔现场加工一般采用万能办法加工。具体有如下两种加工方案：1)手工直接钻孔。具体方法为：首先，在零件表面锁丝孔的位置划线，标记出钻孔点；其次将零件用虎钳按锁丝孔角度方向辅助夹持，手工直接在钻孔点钻孔(斜面直接钻孔)；或者将零件平放在台钻平台上，先在钻孔点处打窝，然后将零件用虎钳按锁丝孔角度方向辅助夹持，再在窝点处钻孔；2)特种加工电火花打孔。首先，需征询设计方同意特种方法加工；其次，需协调特种方法加工的中转单位；再次，自制或组合一些小型的简易定位夹具。

上面两种方案中：第一种为工人手工操作，存在定位误差大，且夹持中无法准确定位，锁丝孔角度及孔轴线距楞边尺寸无法保证。具体可见附图中锁丝孔孔位及角度：1)锁丝孔所在面为斜面，钻孔时钻头打滑，会不可避免造成钻头方向发生偏移，与钻头回转中心形成角度偏差，造成加工过程中钻头断裂孔中的问题，需要进行返工取出断裂的钻头，造成零件表面轻微二次损伤。针对此类问题，要求钻头在加工形成孔口时，进给速度调慢，多次进给，如此一来也造成了加工效率的低下。2)钻头在加工形成孔口时，孔口周边有窝口痕迹(孔口豁口)，或孔口有台阶痕，使得孔口表面质量无法保证。第二种方案为特种加工电火花打孔，锁丝孔加工完成后，沿孔轴向经常会形成锥孔，用测具塞规进行测量，会发现一边孔口孔径稍大，另一边稍小。因电火花加工的特殊性，其打孔效率较低。

综上，目前的技术中，在对接头类零件加工锁丝孔时，存在加工效率低，合格率不高的技术问题。

发明内容

为解决现有方法存在的缺陷，本发明提供一种钻孔定位辅助设备及钻孔加工方法，本发明能够实现对接头类零件进行快速定位，提高接头类零件锁丝孔的加工质量及加工效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种钻孔定位辅助设备，该钻孔定位辅助设备为一种接头类零件用锁丝孔钻具，包括锁丝孔钻块和辅助夹紧块，锁丝孔钻块上开设有V型定位槽，V型定位槽用于对接头类零件的方台进行定位，锁丝孔钻块上开设有钻头引导孔；当V型定位槽对方台进行定位后，方台上待钻的锁丝孔的棱角对应的相邻的两个面分别通过V型定位槽的两个面定位，方台上待钻的锁丝孔的轴线与钻头引导孔的轴线同轴；

辅助夹紧块设置于与V型定位槽相对的位置，用于与锁丝孔钻块将接头类零件夹紧。

优选的，锁丝孔钻块在V型定位槽的拐角部位开设有退让槽，退让槽用于容纳方台的棱角部位。

优选的，V型定位槽的表面为加工面。

优选的，锁丝孔钻块上还开设有避让缺口，当辅助夹紧块与锁丝孔钻块将接头类零件夹紧后，避让缺口能够避让接头类零件上与锁丝孔钻块发生干涉的部位。

优选的，辅助夹紧块上开设有与方台的棱角形状适配的V型槽，当V型定位槽对方台的一组邻边进行定位后，辅助夹紧块通过V型槽与锁丝孔钻块将接头类零件夹紧。

优选的，钻头引导孔的直径不小于锁丝孔的直径。