[发明专利]一种焊点检测设备和方法

说明书

本发明实施例提供一种焊点检测设备和方法，该焊点检测设备包括用于放置待检测物体的机台，所述待检测物体上包括多个待测焊点；用于检测所述待检测物体上各所述待测焊点的焊点检测仪，所述焊点检测仪包括用于采集所述待检测物体上的待测焊点之间的阻值的检测探头以及用于显示采集结果的仪器本体；用于对所述焊点检测仪中的所述检测探头采集并发送的电阻值进行处理的控制器；其中，所述机台上设置有用于放置所述待检测物体的检测区域，所述焊点检测仪设置于所述机台，并通过所述仪器本体与所述控制器连接。本发明能够通过测量焊点的内阻变化实现对焊点状态的精准检测，且检测效率高。

技术领域

本发明涉及焊点检测技术领域，具体而言，涉及一种焊点检测设备和方法。

背景技术

在现有的焊点检测技术中，通常采用手动检测、超声波检测和光学(2D和3D)检测等检测手段实现。其中，手动检测一般采用回针对焊点部位进行轻挑实现，检测成本低，但是手动检测效率低且容易对焊点造成损伤；超声波检测手段效率慢，且费用高；光学检测虽然检测效率快，但其误判性高，且不适用较小的焊点检测(如18650激光焊接)，因此现有的焊点检测方法由于自身的限制，导致其适用性差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种焊点检测设备和方法，能够有效解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明较佳实施例提供一种焊点检测设备，所述焊点检测设备包括：

用于放置待检测物体的机台，所述待检测物体上包括多个待测焊点；

用于检测所述待检测物体上各所述待测焊点的焊点检测仪，所述焊点检测仪包括用于采集所述待检测物体上的待测焊点之间的阻值的检测探头以及用于显示采集结果的仪器本体；

用于对所述焊点检测仪中的所述检测探头采集并发送的电阻值进行处理的控制器；

其中，所述机台上设置有用于放置所述待检测物体的检测区域，所述焊点检测仪设置于所述机台，并通过所述仪器本体与所述控制器连接。

在本发明较佳实施例的选择中，所述检测探头包括第一子探头和第二子探头，所述第一子探头和第二子探头用于放置不同的待测焊点以与所述待测焊点之间形成检测通路。

在本发明较佳实施例的选择中，所述焊点检测设备还包括第一驱动装置，所述机台包括检测台和支架；

所述第一驱动装置与所述控制器和所述检测探头分别连接，所述第一驱动装置设置于所述支架，所述检测区域位于所述检测台，所述支架设置于所述检测台，与所述第一驱动装置连接的检测探头朝向所述检测区域设置；其中，所述第一驱动装置用于在所述控制器的控制下驱动所述检测探头在垂直于所述检测区域的方向往复运动。

在本发明较佳实施例的选择中，所述焊点检测设备还包括第二驱动装置，所述检测区域包括导向板和用于放置待检测物体的支撑板；

所述第二驱动装置与所述支撑板和所述控制器分别连接，所述导向板设置于所述检测台，所述支撑板设置于所述导向板并位于所述导向板与所述检测探头之间；其中，所述第二驱动装置用于在所述控制器的驱动下带动所述支撑板延平行于所述检测台的第一方向移动。

在本发明较佳实施例的选择中，所述支撑板朝向所述检测探头的一面开设有用于放置所述待检测物体的至少一个容置槽。

在本发明较佳实施例的选择中，所述焊点检测设备还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述支撑板和所述控制器分别连接，所述第三驱动装置用于在所述控制器的驱动下带动所述支撑板延平行于所述检测台的第二方向移动。

在本发明较佳实施例的选择中，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置包括丝杠电机。

本发明较佳实施例还提供一种焊点检测方法，应用于上述的焊点检测设备中的控制器，所述焊点检测方法包括：