[发明专利]一种细丝不锈钢对焊机及对焊工艺

说明书

本发明公开了一种细丝不锈钢对焊机及对焊工艺，包括焊机本体，焊机本体上设有触控屏，触控屏下方设置正电极、负电极和启动开关，焊机本体内部设有控制电路板，控制电路板上设有ARM控制器、电压/电流反馈模块、驱动模块、高频逆变器、高频整流器、高频变压器以及PFC，ARM控制器分别连接触控屏、电压/电流反馈模块、启动开关，ARM控制器通过驱动模块连接高频逆变器，本发明结构原理简单，能够实现对焊工艺曲线控制，可以使不锈钢丝的对焊成型和力学性能达到最优，电流和工艺曲线控制精度高，抗干扰性好。

技术领域

本发明涉及对焊机技术领域，具体为一种细丝不锈钢对焊机及对焊工艺。

背景技术

不锈钢防割手套在肉食加工行业广泛应用。0.52mm的不锈钢丝对焊接的工艺要求十分苛刻。传统的焊接装置如交流对焊机、电容放电对焊机都是开环系统，焊接工艺参数单一，无法实现对细丝不锈钢的高质量焊接；传统的对焊对不锈钢丝的切口要求严格，不同的切口会有不同的接触状态。对夹具和电极要求严格，这些都会造成接触电阻的差异。接触状态和接触电阻直接影响对焊的效果。即便这些都满足要求，对焊的一致性也很差，因为对焊时接头的动态电阻不同，且无法控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细丝不锈钢对焊机及对焊工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种细丝不锈钢对焊机,包括焊机本体，所述焊机本体上设有触控屏，所述触控屏下方设置正电极、负电极和启动开关，所述焊机本体内部设有控制电路板，所述控制电路板上设有ARM控制器、电压/电流反馈模块、驱动模块、高频逆变器、高频整流器、高频变压器以及PFC，所述ARM控制器分别连接触控屏、电压/电流反馈模块、启动开关，所述ARM控制器通过驱动模块连接高频逆变器，所述高频逆变器分别连接高频变压器和PFC，所述高频变压器连接高频整流器，所述高频整流器输出焊接电流，所述高频整流器还连接电压/电流反馈模块。

优选的，所述ARM控制器上设有I/O口模块、定时计数器模块、ADC模块、串口模块以及FLASH模块，所述I/O口模块连接启动开关，所述定时计数器模块连接全桥ZVC时序电路，所述ADC模块连接电压/电流反馈模块，所述串口模块连接触控屏。

优选的，所述高频逆变器包括场效应晶体管A、场效应晶体管B、场效应晶体管C和场效应晶体管D，所述场效应晶体管栅极和漏极之间连接电阻A，所述场效应晶体管A栅极分别连接电阻B一端和二极管A正极，所述电阻B另一端连接二极管A负极并连接OUTUT端；所述场效应晶体管A漏极还分别连接变压器初级线圈一端和场效应晶体管B源极，所述场效应晶体管B漏极和栅极之间连接电阻C，所述场效应晶体管B栅极分别连接电阻D一端和二极管B正极，所述电阻D另一端连接二极管B负极并连接OUTLL端；所述场效应晶体管B漏极分别连接场效应晶体管D漏极以及电阻G一端，电阻G另一端分别连接电阻H一端、二极管D正极和场效应晶体管D栅极，所述电阻H另一端连接二极管D负极并连接OUTLR端，所述场效应晶体管D源极分别连接电阻E一端和场效应晶体管C漏极，所述电阻E另一端分别连接电阻F一端、二极管C正极和场效应晶体管C栅极，所述电阻F另一端连接二极管C负极并连接OUTUR端。

优选的，对焊工艺包括以下步骤：

A、将0.52mm的不锈钢焊丝定长剪切；

B、将不锈钢丝用铜夹加到电极上；

C、将两个不锈钢丝端头对齐；

D、电极上加上特定的压力，使不锈钢丝接头加压对其；

E、对焊机上电，触控屏上显示上次已设定参数，若参数符合要求，则按下启动开关进行焊接；

F、若参数不符合要求，则重新设定参数并对参数进行保存后按下启动开关；

G、触发对焊机输出焊接工艺曲线开始对焊；