[发明专利]一种全自动紫外线固化印刷方法及装置

权利要求书

1.一种全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，包括如下步骤：

采集涂覆于承印物上的紫外线固化油墨层的颜色信息；

将所述颜色信息与预设的紫外灯参数表进行比较，根据比较结果确定紫外灯的工作参数，所述工作参数包括光照波长和光照时间，所述紫外灯参数表包括多种颜色信息，以及与每一种颜色信息对应的第一工作参数和第二工作参数；

根据所述光照波长和所述光照时间，调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，对所述承印物上的油墨层进行固化，获得印刷层；

根据所述光照波长和所述光照时间，调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，包括：

根据所述第一工作参数调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，对所述承印物上的油墨层进行初级固化；

根据所述第二工作参数调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，对所述承印物上的油墨层进行加强固化。

2.根据权利要求1所述的全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，所述方法还包括：

开启红外灯，对所述印刷层进行干燥处理。

3.根据权利要求2所述的全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，所述方法还包括：

开启上光紫外灯，对干燥后的印刷层进行紫外上光处理。

4.根据权利要求1所述的全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，所述承印物上的油墨厚度为10~20um之间任一数值。

5.根据权利要求1所述的全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，所述方法还包括：

记录所述紫外灯单次实际光照时间，并根据所述单次实际光照时间确定所述紫外灯的总光照时间；

判断所述总光照时间是否超过光照时间阈值，如果超过光照时间阈值，发出紫外灯更换指示。

6.根据权利要求1~5任一项所述的全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，所述紫外线固化印刷油墨包括如下重量份的组分：

丙烯酸脂与氯醋树脂的混合物，10~30份；无极过酸盐，20~50份；紫外光引发剂，1~2份；作色剂，1~6份；助溶剂，5~10份；润滑剂，5~10份；消泡剂，0.5~1份；分散剂，0.5~1份；增稠剂，0.5~1份。

7.根据权利要求6所述的全自动紫外线固化印刷方法，其特征在于，所述紫外线固化印刷油墨包括如下重量份的组分：

丙烯酸脂与氯醋树脂的混合物，20份；无极过酸盐，35份；紫外光引发剂，1.5份；作色剂，3.5份；助溶剂，7.5份；润滑剂，7.5份；消泡剂，0.8份；分散剂，0.8份；增稠剂，0.8份。

8.一种根据权利要求1所述的全自动紫外线固化印刷方法的印刷装置，其特征在于，包括：

采集单元，用于采集涂覆于承印物上的紫外线固化油墨层的颜色信息；

对比单元，用于将所述颜色信息与预设的紫外灯参数表进行比较，根据比较结果确定紫外灯的工作参数，所述工作参数包括光照波长和光照时间，所述紫外灯参数表包括多种颜色信息，以及与每一种颜色信息对应的第一工作参数和第二工作参数；

调节单元，用于根据所述光照波长和所述光照时间，调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，对所述承印物上的油墨层进行固化，获得印刷层，根据所述光照波长和所述光照时间，调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，包括：

根据所述第一工作参数调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，对所述承印物上的油墨层进行初级固化；

根据所述第二工作参数调节紫外灯的实际光照波长和实际光照时间，对所述承印物上的油墨层进行加强固化。