[发明专利]一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法

说明书

本发明提供一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法，所述集装箱用耐候钢，按质量百分比，包括如下组分，C：0.05～0.09％，Mn：0.55～0.80％，Si：0.35～0.50％，Al：0.020～0.050％，Cr：0.50～0.70％，Cu：0.20～0.35％，Ti：0.065～0.085％,P：不大于0.015％，S：不大于0.005％，N：不大于0.060％，O：不大于0.005％；余量为铁和不可避免的杂质，该高强集装箱用耐候钢，成本低，同时具有优异的性能和良好耐腐蚀性能，完全满足用户的使用需求，促进了集装箱领域产品的轻量化、大型化。

技术领域

本发明涉及集装箱用钢的生产，尤其涉及一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法。

背景技术

受世界贸易量增加、石油价格暴涨,航运成本猛增等因素的影响，运输行业迫切需要采用高强钢制造集装箱等交通运输工具以降低箱体自重、提高运输效率。集装箱用钢是生产制造陆路、海洋运输集装箱的高技术含量、高附加值钢材，对其强度、韧性、耐腐蚀等指标都极为苛刻，要求其具有较高的强度和韧性指标，同时还要有良好的焊接性能和耐腐蚀性能。集装箱广泛采用屈服强度550MPa级热轧钢板来制造箱体构件，随着集装箱行业的不断发展，对集装箱所用钢材的要求正趋向于高强度化、轻量化、减薄倾向化，同时在当前经济增长乏力、成本高的背景下，如何以低成本的方式生产并达到产品的要求成为目前钢厂和集装箱用户都非常关心的焦点问题。

发明内容

本发明提供一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法，以解决现有技术中存在的问题。

本发明一方面提供了一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢，按质量百分比，包括如下组分，C：0.05～0.09％，Mn：0.55～0.80％，Si：0.35～0.50％，Al：0.020～0.050％，Cr：0.50～0.70％，Cu：0.20～0.35％，Ti：0.065～0.085％,P：不大于0.015％，S：不大于0.005％，N：不大于0.060％，O：不大于0.005％；余量为铁和不可避免的杂质。

优选，所述集装箱用耐候钢，按质量百分比，包括如下组分，C：0.05～0.07％，Mn：0.55～0.80％，Si：0.35～0.50％，Al：0.020～0.050％，Cr：0.58～0.70％，Cu：0.28～0.35％，Ti：0.073～0.085％,P：不大于0.015％，S：不大于0.005％，N：不大于0.060％，O：不大于0.005％；余量为铁和不可避免的杂质。

进一步优选，所述集装箱用耐候钢，按质量百分比，包括如下组分，C：0.05～0.07％，Mn：0.65～0.80％，Si：0.35～0.40％，Al：0.030～0.050％，Cr：0.63～0.70％，Cu：0.28～0.35％，Ti：0.079～0.085％,P：不大于0.015％，S：不大于0.005％，N：不大于0.060％，O：不大于0.005％；余量为铁和不可避免的杂质。

进一步优选，所述集装箱用耐候钢，按质量百分比，包括如下组分，C：0.05％，Mn：0.80％，Si：0.35％，Al：0.050％，Cr：0.70％，Cu：0.35％，Ti：0.085％,P：不大于0.015％，S：不大于0.005％，N：不大于0.060％，O：不大于0.005％；余量为铁和不可避免的杂质。

本发明另一方面还提供了一种550MPa级热轧集装箱用耐候钢的生产工艺，其流程为：铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸→加热→热连轧→控制冷却→卷取，并且包括如下步骤：

加热工序：提高加热炉加热温度，缩短保温时间，加热温度1210～1260℃，保温时间30分钟；高温快烧，保证了合金元素充分的融入和高强钢在轧制时有较好的塑性以及良好的板型，满足轧制工艺要求；

热连轧、卷取工序：精轧压缩比3以上；改善成品的金相组织和物理性能，提高产品质量；