[发明专利]一种用水性杂化上浆剂表面改性玻璃纤维制备电磁屏蔽材料的方法

权利要求书

1.一种用水性杂化上浆剂表面改性玻璃纤维制备电磁屏蔽材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）水性杂化上浆剂对玻璃纤维的表面改性：

将玻璃纤维在390-410℃管式炉中热处理25-35min，在丙酮溶剂中超声清洗2-4h后，水洗3-5次，在75-85℃烘箱中烘干；利用浸渍提拉装置，将烘干的玻璃纤维在水性杂化上浆剂中浸渍5-15min后，进行提拉，置于恒温恒湿室中70-75h，得到表面改性的玻璃纤维；

（2）玻璃纤维织物表面预处理工艺：

将（1）中所得表面改性的玻璃纤维制成玻璃纤维织物，放入25-35℃的丙酮溶液中浸泡除油15-25min，用蒸馏水清洗后，浸泡于55-65℃的粗化溶液中25-35min后，清洗，再放入30-40℃的敏化液中15-25min，清洗后，放入25-35℃的活化液中15-25min，最后用蒸馏水清洗；

（3）镀镍玻璃纤维织物的制备：

将（2）中所得预处理好的玻璃纤维织物放入25-35份主盐溶液中，加1.25-1.75份氨水调节pH，置于75-85℃水浴中振荡，加入8.3-11.7份还原剂反应35-45min后，清洗、烘干得镀镍玻璃纤维织物；

（4）电磁屏蔽材料的制备：

将90-110份环氧树脂与22.5-27.5份固化剂混合均匀，采用手糊法将（3）中所得镀镍玻璃纤维织物浸润环氧树脂后叠加，置于模压板上，在55-65℃下预固化1-3h后升温至105-115℃下固化3-5h，冷却后脱模，制得电磁屏蔽材料。

2.根据权利要求1所述的一种用水性杂化上浆剂表面改性玻璃纤维制备电磁屏蔽材料的方法，其特征在于，步骤（1）中水性杂化上浆剂的制备：

向8-12份水性环氧固化剂中加入2.4-3.6份正硅酸乙酯搅拌25-35min，再加入0.48-0.72份偶联剂KH550搅拌5-15min，滴加8-12份水性环氧树脂搅拌25-35min后，加入去离子水稀释，制得二氧化硅含量为8-12%的水性杂化上浆剂。

3.根据权利要求1所述的一种用水性杂化上浆剂表面改性玻璃纤维制备电磁屏蔽材料的方法，其特征在于，步骤（2）中丙酮溶液浓度为40%，粗化溶液为40g/L的NaOH溶液，敏化液为30g/L的SnCl₂溶液，活化液为0.1g/L的PdCl₂溶液。

4.根据权利要求1所述的一种用水性杂化上浆剂表面改性玻璃纤维制备电磁屏蔽材料的方法，其特征在于，步骤（3）中主盐溶液由30g/L的主盐NiSO₄·6H₂O和30g/L的络合剂Na₃C₆H₅O₇·2H₂O组成；还原剂为35g/L的NaH₂PO₂·H₂O。