[发明专利]新型相变散热器

说明书

本发明提供的新型相变散热器，包括若干散热通道和若干与所述散热通道间隔设置的相变通道，相变通道包括两个相互间隔的隔板；散热通道包括紧贴隔板设置的散热翅片和设置于所述散热翅片底部的新型封条；新型封条包括一体成型的基板部、分隔部和密封部；基板部设置于分隔部的底部；密封部设置于分隔部的顶部；分隔部的正视宽度小于基板部的正视宽度和密封部的正视宽度；密封部的底面、基板部的顶面和分隔部的左侧面包围形成一个左凹槽和/或所述密封部的底面、基板部的顶面和分隔部的右侧面包围形成一个右凹槽；隔板上开设有若干流动孔。本发明提供的新型相变散热器，承压能力强，散热效率好，生产工艺简单，良品率高。

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种新型相变散热器。

背景技术

在国内外散热技术领域，利用气体冷凝和液体沸腾蒸发系数高且温度均匀的特点，开发出许多高效的相变散热器。如专利申请号为201710058787.0的中国专利公开了一种多相变通道并联式热管散热器，其蒸发腔体是由上基板和下基板焊接而成，同时上基板和下基板之间焊接有支撑柱或支撑筋，具有散热功率大、质量轻等优点。为了提高相变散热器的散热效率，需要采用气化速度快的工质，气化速度越快对蒸发腔体的压力越大，专利申请号为20171005878.0由于其蒸发腔体是由上基板和下基板焊接而成，其所能够承受的压力受限于上基板与下基板焊接的牢固程度，导致该散热器并不适用于对散热效率有较高要求的领域，同时由于其采用并联式的设置，一旦工质泄漏，即导致整个散热器无法正常工作，导致需散热器的装置烧毁。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供的相变散热器用新型封条，以解决现有技术中的相变散热器承压能力不强、工质泄漏无法使用的问题，承压能力强，散热效率好，生产工艺简单，良品率高。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的新型相变散热器，包括若干散热通道和若干与所述散热通道间隔设置的相变通道，所述相变通道包括两个相互间隔的隔板和密封两个所述隔板形成空间四周的密封件；所述散热通道包括紧贴所述隔板设置的散热翅片和设置于所述散热翅片底部的新型封条；所述新型封条包括一体成型的基板部、分隔部和密封部；所述基板部设置于所述分隔部的底部；所述密封部设置于所述分隔部的顶部；所述基板部、所述密封部沿着所述散热通道方向的长度相同；与所述散热通道垂直的一个面为正面；所述分隔部的正视宽度小于所述基板部的正视宽度和所述密封部的正视宽度；所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的左侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的左凹槽和/或所述密封部的底面、所述基板部的顶面和分隔部的右侧面包围形成一个与所述散热通道方向相同的右凹槽；紧贴所述左凹槽和/或右凹槽的所述隔板上开设有若干流动孔。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述基板部的正视剖视面呈矩形；所述基板部的高度为6～18mm。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述密封部的正视剖视面呈山字形；所述密封部的顶部平齐。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述基板部与所述密封部的正视宽度相同；所述分隔部设置于所述基板部的中间位置，所述分隔部设置于所述密封部的中间位置。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述相变通道内设置有翅片；所述翅片上开设有若干用于工质液化回流的回流槽；所述回流槽呈长条形通孔状。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，还包括固定于一个所述隔板上的回液封条；所述回液封条设置于所述回液槽内。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，若干所述回流槽包括若干水平方向设置的水平回流槽和若干倾斜方向一致的倾斜回流槽。

本发明提供的相变散热器用新型封条，优选地，所述分隔部的侧面上开设有若干流通孔。