[发明专利]天然气水合物冷冻保压取样钻具及取样方法有效

专利信息
申请号: 201811016789.4 申请日: 2018-09-03
公开(公告)号: CN109138882B 公开(公告)日: 2020-06-30
发明(设计)人: 王元;郭威;孙友宏;张鹏宇;杨翔 申请(专利权)人: 吉林大学
主分类号: E21B25/08 分类号: E21B25/08;E21B25/10;E21B25/18
代理公司: 长春市吉利专利事务所(普通合伙) 22206 代理人: 李晓莉
地址: 130000 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 天然气 水合物 冷冻 取样 方法
【权利要求书】:

1.天然气水合物冷冻保压取样钻具,包括钻具外管(2)、钻具内管总成及钻头(23),所述钻具外管(2)套设在钻具内管总成的外部,钻具外管(2)与钻具内管总成之间具有环状空隙;所述钻头(23)设置在钻具外管(2)底部,其特征在于,所述钻具内管总成包括控制杆(1)、密封环(4)、排气阀弹簧(5)、排气阀体(6)、排气阀芯(7)、冷源腔体管(8)、冷源腔体保温层(9)、电磁开关(10)、继电器(11)、压力传感器(12)、保压腔体管(13)、保压腔保温层(14)、翻板阀上保温层(15)、翻板阀(16)、扭簧(17)、取心筒(18)、岩心管(19)、活塞(20)、揽簧(21)及切削齿(22),所述控制杆(1)的上部为中空结构,控制杆(1)上设置有与其上部中空结构连通的钻井液进口(3),控制杆(1)上部设置有凸台,该凸台直径大于钻具外管(2)上部凹台的内径,控制杆(1)悬挂在钻具外管(2)的凹台上;所述密封环(4)设置在冷源腔体管(8)和钻具外管(2)之间,并且密封环(4)与冷源腔体管(8)通过螺纹连接;所述排气阀体(6)安装在冷源腔体管(8)的冷源入口处,并与冷源腔体管(8)螺纹连接;所述排气阀弹簧(5)设置在排气阀体(6)内部,排气阀弹簧(5)的上部与排气阀体(6)内顶部连接,排气阀弹簧(5)的下部与排气阀芯(7)接触,排气阀弹簧(5)提供的预紧力将排气阀芯(7)堵在冷源腔体管(8)的排气口处;所述冷源腔体管(8)、保压腔体管(13)、岩心管(19)及切削齿(22)均套设在控制杆(1)上,且冷源腔体管(8)、保压腔体管(13)、取心筒(18)及切削齿(22)自上而下顺次通过螺纹连接,其中冷源腔体管(8)的内壁设置有冷源腔体保温层(9),保压腔体管(13)的内壁设置有保压腔保温层(14);所述岩心管(19)设置在取心筒(18)内部,且岩心管(19)的内径小于切削齿(22)的内径;所述揽簧(21)的上部与岩心管(19)连接,揽簧(21)的下部与切削齿(22)连接;所述活塞(20)设置在岩心管(19)内部,且活塞(20)的上部与控制杆(1)连接;所述电磁开关(10)的上部设在冷源腔体管(8)的冷源出口处,电磁开关(10)的下部与保压腔体管(13)内部相连通;所述压力传感器(12)位于保压腔体管(13)的内部,压力传感器(12)与继电器(11)通信连接;所述继电器(11)与电磁开关(10)通信连接,继电器(11)用于根据压力传感器(12)发送的压力数据确定电磁开关(10)的打开或关闭状态;所述扭簧(17)的下端固定在取心筒(18)上部的凹槽内,扭簧(17)的上端与翻板阀(16)连接;所述翻板阀(16)在扭簧(17)的作用下压在控制杆(1)上,且翻板阀(16)朝向保压腔体管(13)的一侧设置有翻板阀上保温层(15)。

2.根据权利要求1所述的天然气水合物冷冻保压取样钻具,其中,所述继电器(11)的型号为JZX-22F(D)/2Z+CZY08A小型继电器。

3.天然气水合物冷冻保压取样方法,其特征在于,该取样方法采用权利要求1或2所述的天然气水合物冷冻保压取样钻具进行取样,具体包括如下步骤:

①地表准备阶段:在进行钻进取心之前,首先将冷源腔体管(8)上部的排气阀体(6)、排气阀弹簧(5)及排气阀芯(7)拆下;然后向冷源腔体管(8)内注入液氮对其进行预冷,冷源腔体管(8)内部温度降至-100℃时,预冷结束;将相变液体作为冷源注入冷源腔体管(8)内;完成冷源注入后,将排气阀体(6)、排气阀弹簧(5)及排气阀芯(7)重新安装到冷源腔体管(8)上;预先设置电磁开关(10)的开启信号,即当压力传感器(12)检测到保压腔体管(13)内的压力达到设定值时,继电器(11)根据压力传感器(12)发送的压力数据向电磁开关(10)发射信号使电磁开关(10)打开;

②初始阶段:完成步骤①后,将钻具内管总成投入钻具外管(2)中,控制杆(1)上部的凸台坐在钻具外管(2)的凹台上,钻具内管总成悬空,切削齿(22)与孔底之间保持2mm~4mm距离;冷源存储在冷源腔体管(8)内部;翻板阀(16)在扭簧(17)的作用下压在控制杆(1)上;电磁开关(10)处于关闭状态;活塞(20)处于岩心管(19)的下部并将其密封;

③钻进取心阶段:开泵,开始循环钻井液,钻井液自控制杆(1)上部的通孔进入钻具内管总成内部,然后经钻井液进口(3)进入控制杆(1)、钻具外管(2)、密封环(4)及冷源腔体管(8)围成的空间内;由于密封环(4)将钻具外管(2)与钻具内管总成间的环状空隙封死,钻井液无法向下流动,因此冷源腔体管(8)上方的静水压力逐渐升高,推动钻具内管总成向下移动,切削齿(22)在静水压力的作用下切削天然气水合物地层;此时由于有钻具外管(2)的阻碍控制杆(1)无法向下移动,导致活塞(20)相对于岩心管(19)逐渐上升;在切削齿(22)作用下获得天然气水合物岩心;然后在活塞(20)相对于岩心管(19)向上移动时产生的抽吸作用使天然气水合物岩心逐渐进入到岩心管(19)中,在此过程中揽簧(21)阻碍钻取的天然气水合物岩心从岩心管(19)内掉出;当切削齿(22)带动岩心管(19)完全压入天然气水合物地层后,天然气水合物岩心填满岩心管(19),活塞(20)到达岩心管(19)的最上部,钻进取心阶段结束;

④保压岩心阶段:钻进取心结束后,投入打捞器,打捞器的打捞钩卡在控制杆(1)上部的凹槽内,上提打捞器,打捞器带动控制杆(1)向上移动,同时活塞(20)带动岩心管(19)向上移动;钻具内管总成其他部分在自身重力作用下相对于控制杆(1)向下移动,岩心管(19)逐渐进入保压腔体管(13),岩心管(19)完全进入保压腔体管(13)后,翻板阀(16)在扭簧(17)的作用下将保压腔体管(13)的下部封死,此时保压腔体管(13)内的压力为天然气水合物储层的原始压力;压力传感器(12)实时监测保压腔体管(13)内的压力变化,在保压腔体管(13)内的压力未达到设定值时,电磁开关(10)始终保持关闭状态,冷源始终存储在冷源腔体管(8)内;

⑤冷冻岩心阶段:当压力传感器(12)检测到保压腔体管(13)内的压力低于设定值,继电器(11)向电磁开关(10)发出信号,电磁开关(10)打开,冷源自冷源腔体管(8)内流出,经电磁开关(10)进入岩心管(19)与保压腔体管(13)内壁间的环状空隙内,冷源气化吸热将天然气水合物岩心冷冻至-40℃以下,确定天然气水合物岩心不发生分解;

⑥继续钻进阶段:在将天然气水合物岩心提到孔口后,需要继续向下钻进天然气水合物地层,继续钻取天然气水合物岩心,首先要循环钻井液,在不投入钻具内管总成的情况下旋转钻具外管(2)带动钻头(23)向下钻进至天然气水合物地层;然后停钻,重复进行以上步骤,获取天然气水合物岩心。

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