[发明专利]废旧塑料管破碎机

说明书

本发明的废旧塑料管破碎机，机械臂固定于破碎箱顶部；进料管设置于机械臂的夹头下方；隔板沿长度方向设置有多个下料孔；刀架辊设置于大片破碎腔内；刀架辊包括中轴和固定环，固定环螺纹连接于中轴外；固定环一端端部设置有凸齿；圆盘刀套接在刀架辊的中轴外并且夹紧于固定环之间，圆盘刀设置有对应固定环的凸齿的卡孔；圆盘刀包括大圆盘刀和小圆盘刀；圆盘刀的外环面设置有斜槽刀口；磁铁设置于破碎箱的隔板底部；方条刀平行设置于磁铁下方；出料辊设置于破碎箱的小片破碎腔内；出料辊两端设有开口并伸出破碎箱外；出料辊外侧壁设置有出料孔。本发明的废旧塑料管破碎机更安全、更高效和降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种塑料管回收加工装置，特别涉及一种废旧塑料管破碎机。

背景技术

传统的塑料管破碎机包括破碎箱和刀片，刀片一般露出于破碎机的入口处，工作人员一般手动将塑料管放入破碎箱中。传统的塑料管破碎机的刀片及固定螺杆在工作中容易断裂，断裂后的金属零件极易甩出腔体而伤人，造成极大安全隐患。而且传统的塑料管破碎机需要反复破碎塑料管，以达到合理的尺寸的塑料碎片，生产效率不高，手工操作劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种更安全、更高效和降低劳动强度的废旧塑料管破碎机。

为了解决上述技术问题，本发明的废旧塑料管破碎机，包括机械臂、进料管、破碎箱、刀架辊、圆盘刀、磁铁、方条刀、出料辊和变频调速电机；所述机械臂固定于所述破碎箱顶部，所述机械臂包括有多节，所述机械臂顶端设置有夹头，所述机械臂底端设置有控制箱，所述控制箱内设置有液压泵；所述进料管设置于所述机械臂的夹头下方，所述进料管底端与破碎箱连通；所述破碎箱内腔中从上至下包括大片破碎腔、隔板和小片破碎腔；所述隔板沿长度方向设置有多个下料孔；所述刀架辊设置于所述大片破碎腔内，所述刀架辊两端活动连接于破碎箱侧壁；所述刀架辊包括中轴和固定环，所述中轴外侧壁设置有外螺纹，所述固定环内侧壁设置有内螺纹，所述固定环螺纹连接于所述中轴外；所述固定环一端端部设置有凸齿；所述圆盘刀套接在所述刀架辊的中轴外并且夹紧于所述固定环之间，所述圆盘刀设置有对应所述固定环的凸齿的卡孔；所述圆盘刀包括大圆盘刀和小圆盘刀，所述大圆盘刀的直径大于小圆盘刀的直径；所述大圆盘刀和小圆盘刀交替间隔设置在所述刀架辊上；所述圆盘刀的外环面设置有斜槽刀口，所述斜槽刀口相对于所述圆盘刀的两侧盘面的倾斜度为30°；所述磁铁为长条形磁铁，所述磁铁设置于所述破碎箱的隔板底部并且位于所述隔板的下料孔一侧；所述方条刀平行设置于所述磁铁下方并与所述磁铁相间隔；所述出料辊设置于所述破碎箱的小片破碎腔内并与所述方条刀平行；所述出料辊两端设有开口并伸出所述破碎箱外，所述开口与所述出料辊的内腔连通，所述出料辊与破碎箱侧壁活动连接；所述出料辊内侧壁设置有导料槽；所述出料辊外侧壁设置有出料孔，所述出料孔与出料辊内腔连通；所述出料孔设置有多个并且分别与所述隔板的下料孔一一对应；所述变频调速电机分别驱动连接所述刀架辊和出料辊，所述变频调速电机内设置有测力自控断路器。

所述出料辊的出料孔内设置有加固圆环。

所述出料辊两端分别设置有飞轮盘。

所述出料辊的出料孔螺旋排列在所述出料辊外壁。

所述进料管设置有两个，所述机械臂对应设置有两个。

本发明具有以下有益效果：

1、通过机械臂相破碎箱内送料，更加安全，降低了劳动强度。

2、设置进料管，避免破碎箱内的刀具暴露，更安全。

3、大圆盘刀和小圆盘刀交替设置，对塑料管渐进性破碎，破碎效率更高。

4、圆盘刀厚度更厚，更不易破裂，不用螺栓固定，减少螺栓掉落，更安全。。

5、破碎箱内包括大片破碎腔和小片破碎腔，分阶段破碎，更高效。