[发明专利]三元乙丙橡胶电缆护套材料及其制备方法

说明书

本发明提出了一种三元乙丙橡胶电缆护套材料，包括以下原料：三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、硫化剂、促进剂、古马隆树脂、石蜡、增塑剂、润滑剂、炭黑、纳米阻燃补强剂及填料；增塑剂主要由聚醚硅油、油酸丁酯、纳米二氧化硅与硅烷偶联剂制备得到。制备方法：将上述原料放入密炼机进行密炼，然后转入开炼机薄通打卷，将薄通后打成的胶卷投入三辊辗页机辗页、切割，并将冷却滚筒打开冷却水，将切割后的胶片穿过冷却滚筒，再穿过隔离粉槽，制成胶片即可。该三元乙丙橡胶电缆护套材料不仅耐寒性与柔软性好，还具有很好的阻燃环保性能。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种三元乙丙橡胶电缆护套材料及其制备方法。

背景技术

风电行业发展得如火如荼，催生了对风力发电用电缆的需求。由于风力发电的环境恶劣，风机使用年限较长，且电缆随风机不断转动，对电缆的性能要求也很高，以前一直依赖进口，价格昂贵。

近年来国内有多家电缆生产企业进行了研发，已生产出耐低温、耐紫外线、耐油、抗扭转的风力发电用电缆，成为企业新的经济增长点。近年来，各行各业都在提倡安全环保，当然电线电缆行业也不例外。在传统风能电缆中，由于具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能、韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，国内普遍采用氯化聚乙烯作为风能电缆的护套料，而这种传统电缆护套的缺点也非常明显。

由于氯化聚氯乙烯的含氯量高，燃烧时会释放出高浓度的有毒烟雾，妨碍视线，影响逃生及灭火，甚至直接致人死亡，而且当其用于制备软制品时，由于需要加入大量的增塑剂，失去其阻燃特性，甚至成为易燃材料，有毒有害气体的发生量更为严重，在美国、日本等发达国家已被淘汰。因此，开发绿色环保型风能电缆取代传统电线电缆已成为当务之急。

发明内容

本发明提出一种三元乙丙橡胶电缆护套材料，该三元乙丙橡胶电缆护套材料不仅耐寒性与柔软性好，还具有很好的阻燃环保性能。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种三元乙丙橡胶电缆护套材料，包括以下原料：

三元乙丙橡胶70～80份、丁腈橡胶10～15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物16～22份、硫化剂3～9份、促进剂1～3份、古马隆树脂1～3份、石蜡4～8份、增塑剂8～16份、润滑剂2～6份、炭黑8～16份、纳米阻燃补强剂5～10份及填料4～8份；所述增塑剂主要由聚醚硅油、油酸丁酯、纳米二氧化硅与硅烷偶联剂制备得到，所述纳米阻燃补强剂由高岭土和水镁石混合而成。

优选地，所述增塑剂的制备方法包括以下步骤：

1)按照重量份数计算，称取聚醚硅油30～40份、油酸丁酯15～25份、纳米二氧化硅10～20份与硅烷偶联剂0.5～2.5份备用；

2)首先将聚醚硅油与纳米二氧化硅加入到油酸丁酯中进行搅拌分散得到分散液；

3)将步骤2)的分散液升温至80～90℃加入硅烷偶联剂搅拌混匀，保温3～4h，然后降温至室温即可。

优选地，所述硅烷偶联剂为KH540、KH792或KH602。

优选地，所述硫化剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

优选地，所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。

优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸或者硬脂酸锌。

优选地，所述填料为硅藻土或者碳酸钙。

本发明的另一个目的是提供一种三元乙丙橡胶电缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：