[发明专利]一种复合植草砖原料的制备方法

说明书

本发明涉及一种复合植草砖原料的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明通过将海泥与铝灰进行混合，增加海泥中铝的含量，随后再与预改废渣料进行混合，随后再与盐酸进行浸泡，通过盐酸作用，使原料中的金属氧化物中的金属以离子形式释放出来，随后在加入添加剂的作用使金属离子絮凝沉降在原料的表面，随后通过与氯化亚铁进行混合，在碱性条件下形成纳米介孔氧化铁以及形成氢氧化铝沉积在原料表面，增加了植草砖的抗冻性能，并且加入了预处理秸秆粉末，通过预处理使秸秆中的纤维暴露出来，再与加入的马来酸酐、聚乙烯亚胺进行结合反应，提高了保水性能。

技术领域

本发明涉及一种复合植草砖原料的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

植草砖是有混凝土、河沙、颜料等优质材料经过高压砖机振压而成，完全免烧砖，达到环保生产的要求，植草砖铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，能经受行人、车辆的辗压而不被损坏，同时绿草的根部是生长在植草砖下面，不会因此而令到草根受到伤害，因此建基植草砖得到了广泛的使用。但是，现有植草砖存在以下缺点：1）其作为可承重表面，抗压强度还有待于提高；2）植草砖成本偏高，有待于降低。中国专利申请号CN201410157310.4公开了一种利用烧结烟气半干法脱硫灰制造的植草砖及其制造方法，该植草砖的组分及其重量百分比含量配比如下：半干法脱硫灰：5～25%；钢渣：30～50%；矿粉：10～30%；水泥：0～10%；集料：5～20%。该方法包括以下步骤：1）取烘干磨碎后的所述组分按所述配比混合形成干料，然后将干料中加水搅拌均匀，形成湿混合料；2）将湿混合料注入植草砖模具中在常温和170～550吨压力下压制成胚体；3）将胚体在露天常温养护7～8天，期间打水保持胚体表面湿润，然后将胚体自然放置28～30天，即制得高强度植草砖。该植草砖7天抗压强度达10MPa以上，28天抗压强度达15MPa，比现有普通植草砖高50%，大幅提高了植草砖的抗压强度并实现了废渣的资源化，但保水率低，且抗冻性差，导致产品强度损失大。因此，如何实现一种保水率高、抗冻性好、强度损失小的植草砖是业内亟待解决的技术问题，不仅对建筑材料领域具有必要的意义，也对植草砖的发展具有必要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前植草砖保水率低，且抗冻性差的问题，本发明提供了一种复合植草砖原料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种复合植草砖原料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）将海泥、铝灰按质量比4～6:3放入球磨机中进行球磨，收集球磨物，将球磨物、水、预改废渣料按质量比7～9:10:3～5进行超声震荡，静置，过滤，干燥，得基料；

（2）将基料、盐酸按质量比3:7～9搅拌混合，再加入基料8～10％的添加剂，进行超声震荡，静置，过滤，收集滤渣；

（3）按重量份数计，取90～95份水、26～32份滤渣、13～15份氯化亚铁、9～15份硅酸钠、8～13份预处理植物秸秆粉末、3～8份碳酸氢铵、2～4份表面活性剂、1～3份分散剂、1～3份助剂；

（4）首先将水、滤渣、氯化亚铁、碳酸氢铵放入反应器中，微波加热，再放入表面活性剂、分散剂、助剂，使用氨水调节pH至8.0～8.5，搅拌60～80min，加入预处理植物秸秆粉末，搅拌30～35min，加入硅酸钠，搅拌混合，收集混合物，喷雾干燥，收集干燥物，即得复合植草砖原料。

所述步骤（1）中预改废渣料的制备方法为将渣土、高炉渣、铁屑按质量7～9:4:1搅拌混合，挤压，粉碎，过筛，将过筛颗粒放入双氧水中浸泡，过滤，收集滤渣，干燥，即得预改性废料。

所述步骤（2）中添加剂为将马来酸酐、聚乙烯亚胺按质量比1:3～5混合而成。

所述预处理植物秸秆粉末的制备方法为将小麦秸秆、玉米秸秆按等质量混合，粉碎，过200目筛，将过筛颗粒与水按质量比1:2混合，蒸汽爆破，收集爆破物，过滤，将滤渣干燥，即得预处理植物秸秆粉末。