[发明专利]模压成型橡胶铁尾矿砂水泥板及制备方法

权利要求书

1.一种模压成型橡胶铁尾矿砂水泥板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按照如下配合比准确称量各原材料的重量：

水泥 1份；

铁尾矿砂 1-2份；

橡胶颗粒 0.42-0.84份；

水 0.25-0.35份；

所述水泥为普通42.5级硅酸盐水泥；

所述铁尾矿砂的细度模数是2.2，含水率0.5％，表观密度是2800kg/m³，堆积密度是1475kg/m³；

所述橡胶颗粒是将汽车废旧轮胎经过粉碎机机械粉碎其交联网状结构得到的，橡胶颗粒大小为0--5mm，表观密度为1166kg/m³；

步骤2：将称量完毕的水泥、铁尾矿砂、橡胶颗粒放入混料机内，待拌合物搅拌均匀后停止搅拌；

步骤3：重新启动混料机，在干拌合物中加入水，待拌合物搅拌均匀后停止搅拌，拌合物呈“手捏成团，落地开花”状态；

步骤4：将搅拌好的拌合物放入模压成型模具内并铺平，置于振动台上振动加压30秒后拆模，成型压力大小为5kPa；

步骤5：脱模后，在水泥板上表面均匀涂抹粘结剂，然后将剪裁好的耐碱玻璃纤维网格布平整的铺贴在水泥板上，四周张拉均匀，最后再涂抹一层粘结剂覆盖网格布，使网格布不外漏在空气中；

步骤6：对脱模后的水泥板成品进行标准养护，即为成品模压成型橡胶铁尾矿砂水泥板；

标准养护法：温度为20±2℃，相对湿度为90％以上，养护时间为7天； 经养护后，将水泥板从养护室取出，然后进行性能的测量。