[发明专利]原木复合短纤维、其制备方法及纺丝系统

说明书

本发明公开了一种原木复合短纤维，包括皮层和芯层，所述皮层为HDPE，所述芯层为PA6改性的PET与母粒复合而成，所述母粒载体为固色性聚酯，母粒中含有母粒重量2%的碳量。并公开了其制备方法及其纺丝系统。本发明采用PA6给PET改性，可以提高吸水性能；添加含炭黑的母粒一是主要是调整色泽，使纤维具有原木的色感，二是进一步提高纤维的吸水性能，制得的原木复合短纤维能使液体能快速渗透并有效阻止回渗，保持表层干爽。

技术领域

本发明涉及一种原木复合短纤维、其制备方法及纺丝系统。

背景技术

国内一次性卫生用品市场扩容，渗透率不断提升:1)我国纸尿布(尿不湿、纸尿裤)市场持续扩容。根据相关资料显示：近三年CAGR达11.8％，2015年以来市场渗透率维持年8％的年复合增度，到2020年底，我国市场渗透率将增至65％以上。对比国外发达国家80％的渗透率，市场规模仍有较大成长空间。2)妇女卫生用品面料向高端化升级。2016年我国卫生巾市场规模为120亿美元，发展成熟。卫生巾面层面料多次升级，向高端化、舒适性趋势发展。

一次性卫生用品主要是指纸尿裤和卫生巾，在构造上，可分为面层、导流层、吸收芯体、底层和包膜层。随着生活水平的不断提升，人们生活中各种需求有了新的变化和要求，尤其是婴幼儿卫生材料，不仅要求渗透率高，更要求具有健康绿色舒适的特性。资料显示：我国纸尿布(纸尿裤、尿不湿)市场占有率宝洁、金伯利、花王、尤妮佳四大卫材巨头占分别是25％、12.7％、11.5％和8.9％，总计 58.1％，国内最大的卫材企业恒安第五位，市场占有率6％。目前生产厂商之间品质竞争激烈，并开发出许多新的产品，尤其是与使用者皮肤直接接触的面层材料，供应准入门槛高，市场壁垒较高，卫材企业甄选面层面料标准严格。

发明内容

技术问题：本发明提供了一种原木复合短纤维，具有良好的渗透性且有效阻止回渗。

技术方案：本发明的技术方案如下：

一种原木复合短纤维，包括皮层和芯层，所述皮层为HDPE，所述芯层为PA6 改性的PET与母粒复合而成，所述母粒载体为固色性聚酯，母粒中添加有母粒重量2％的炭黑。

优选的，所述HDPE熔融指数17-21g/10min，熔点128-134℃。

优选的，皮芯比例为45:55，所述PET占芯层组份的80.45％，粘度为 0.62dl/g，熔点256℃；所述PA6，占芯层组份的15％，分子量14000，熔点215-225℃；所述母粒占芯层组份的4.55％，母粒中添加的碳使短纤维中碳含量为500PPM。固色性聚酯的制备方法参阅CN103113564A。

本发明还公开了上述的原木复合短纤维的制备方法，其步骤包括：

1)HDPE经第一料仓进入第一挤压机熔融成熔体，经计量泵计量后进入纺丝箱体；

2)PET以及母粒经混合、干燥后进入第二料仓，在第二挤压机进料口混入经计量的PA6，同时进入第二挤压机熔融成熔体，经熔体计量泵计量后进入纺丝箱体；

3)熔体经皮芯复合喷丝板挤出后，经吹风系统冷却固化，上油，卷绕，然后拉伸、卷曲后定型、切割成原木复合短纤维。

优选的，所述第一挤压机熔融区间最高温度为270℃，HDPE进入纺丝箱体的熔体温度控制在250℃-260℃。

优选的，所述PA6为真空包装，含水量小于200PPM，投料过程中氮气保护。

优选的，所述PET和母粒按比例同时投入转锅进入干燥，干燥时间为16小时/股，转锅起始温度控制在105℃，以后每小时升5℃，升到150℃保温，2小时后出料投入料仓，开始干燥到出料的过程处于真空环境，转锅温度升至110℃及以上真空度不低于-0.1Mpa。