[发明专利]一种耐高压陶瓷发热体的制备方法在审
| 申请号： | 201811006702.5 | 申请日： | 2018-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN109206136A | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 李晓文;晏育权;王一华 | 申请（专利权）人： | 湖南聚能陶瓷材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/48 | 分类号： | C04B35/48;C04B35/10;C04B35/622;C04B41/90 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 417000 湖南省娄底市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烧结成型 过渡层 浆料 陶瓷基体 电极层 电阻层 耐高压陶瓷 陶瓷发热体 电极线路 陶瓷坯体 发热体 制备 氧化铝陶瓷粉体 印刷 高耐热材料 过渡层浆料 印刷电极层 印刷电阻层 保护釉层 贵金属粉 激光划线 耐压性能 凝胶成型 印刷电极 烧结 氧化锆 粘结剂 冲片 流延 耐压 釉层 加工 | ||
1.一种耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
陶瓷基体的制备：将氧化锆或氧化铝陶瓷粉体流延或凝胶成型得到陶瓷坯体，将陶瓷坯体激光划线或冲片加工得到陶瓷基体；
印刷过渡层：在所述陶瓷基体上印刷过渡层浆料，烧结成型；
印刷电极层：在所述过渡层上印刷电极层浆料，烧结成型；
印刷电阻层：在所述过渡层上印刷电阻层浆料，烧结成型，所述电阻层和电极层部分重叠；
印刷电极线路层：在所述电极层上印刷电极线路浆料，烧结成型；
印刷保护釉层：在所述电极线路层和电阻层上印刷釉层浆料，烧结成型。
2.根据权利要求1所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述过渡层烧结温度为1000-1300℃。
3.根据权利要求1所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述过渡层厚度小于10μm。
4.根据权利要求1所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述过渡层浆料是由贵金属粉体、高耐热材料分散在粘结剂中制备而得。
5.根据权利要求4所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述贵金属粉体和高耐热材料的质量比为1:0.1-1:9，，所述贵金属粉体和高耐热材料的总质量与粘结剂的质量比为1:0.2-1:2。
6.根据权利要求4或5所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述贵金属粉体为金、银、钌、铑、钯、铱和铂中的一种或两种。
7.根据权利要求4或5所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述粘结剂由有机溶剂、添加剂和增塑剂按质量比为 1:(0.03 ～ 0.2):(0.03 ～ 0.2) 混合而成。
8.根据权利要求 7 所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于 ，所述的有机溶剂为松油醇，所述的添加剂为乙基纤维素或聚乙烯醇缩丁醛，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、柠檬酸三丁酯或聚乙二醇。
9.根据权利要求1所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述电极层、电阻层、电极线路层、保护釉层烧结温度为800-1000℃。
10.根据权利要求1所述的耐高压陶瓷发热体的制备方法，其特征在于，所述陶瓷基体在印刷过渡层前进行表面处理。
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