[发明专利]一种利用废玻璃为原料微波高温加热制备轻质材料的方法

说明书

本发明公开一种利用废玻璃为原料微波高温加热制备轻质材料的方法，该方法包括以下步骤：1)原料预处理；2)预混合：预混合时要求废玻璃粉剂的粒度大于发泡剂粉剂和稳泡粉剂的粒度；3)微波加热：将步骤2)得到混合粉料放置在成型容器内，微波加热烧结20～40min，自然冷却得到高强轻质建筑材料。由于本发明选用了特殊配比的发泡剂，该发泡剂中钾的质量百分比低于钠的质量百分比，能有效降低轻质建筑材料发泡制备过程中，能有效将需要合成的晶体结构从高温降低到低温，可以降低温度300℃以上；能有效降低轻质建筑材料发泡制备的温度，节约能耗1/4～1/6。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种利用废玻璃为原料微波高温加热制备轻质材料的方法。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展和人民的生活水平不断提高，生产和生活过程中被废弃的日用玻璃制品及建筑玻璃在数量上与日剧增。据统计，欧美发达国家废玻璃量占城市垃圾总量的4％～8％。近年来，我国每年产生的废玻璃有1040万吨。废玻璃类物质，其化学性质稳定，不腐烂、不燃烧、不能降解，废玻璃若不加处理而随其他垃圾一起随意排放，不仅浪费了自然资源，而且又对环境造成危害。目前，墙体材料主要使用粘土砖、粘土空心砖、水泥砂浆格子砖、加气混凝土砌块等，由于上述材料存在重量大、吸水率高、导热系数大，使建筑物承重大、保温性能差、抗震性能差，且消耗大量的粘土等自然资源，不符合现代建筑材料防震、保温、防火、隔音、节能的性能要求。

申请号CN200610052961.2,申请日20060815,公开(公告)号CN100396370C,公开(公告)日20080625，申请人杭州海虹精细化工有限公司。该发明涉及一种复合发泡剂，主要包括无机发泡剂碳酸氢盐和分子筛，相对于100重量份的无机发泡剂碳酸氢盐，分子筛用量为0.5-50重量份，无机发泡剂碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物。该发明所述的制备方法，主要步骤如下：无机发泡剂碳酸氢盐选用碳酸氢钠、碳酸氢钾或碳酸氢铵以及它们的混合物，将无机发泡剂碳酸氢盐进行机械粉碎或气流粉碎，按上述重量配比将粉碎的无机发泡剂碳酸氢盐与分子筛在混合机中进行均匀混合而成。该发明有益的效果：1.具有良好的流动性和分散性。2.有效增加泡沫产品的发泡倍数和产品的收缩率。3. 可以用于对水敏感的高分子聚合物的发泡。4.添加的分子筛对高分子聚合物性能无不良影响。该发泡剂原料中使用了分子筛，限制了其在轻质建筑材料中的应用。

申请号CN201210352389.7，申请日20120921，公开(公告)号CN102849947B，公开(公告)日20140924，申请人蚌埠玻璃工业设计研究院；中国建材国际工程集团有限公司。该发明公开了一种制备空心玻璃微珠用发泡剂，作为玻璃配合料的组分，所述发泡剂为锑酸钠 NaSb(OH)6与硝酸钠NaNO3或硝酸钾KNO3的混合物，锑酸钠NaSb(OH)6与硝酸钠NaNO3或硝酸钾KNO3的质量比为1：(4～8)；本发明应用于玻璃粉末法制备高性能空心玻璃微珠，发泡剂用量占玻璃配合料总质量的0.1～1.5％；所制得空心玻璃微珠的密度0.15～0.7g/cm3，抗压强度3～150MPa，粒径大小≤80μm，漂浮率≧95％，成品率重量＞50％，本发明的空心玻璃微珠发泡剂能精确控制空心玻璃微珠产品性能，大大提高空心玻璃微珠的成品率和产率，降低成本，使高性能空心玻璃微珠应用到更多的军民用产品领域，促进高性能空心玻璃微珠规模化生产。该发泡剂工艺使用的温度在1350-1500℃之间，能耗非常高。

发明内容

本发明针对现有技术的轻质建筑材料发泡制造过程中，发泡剂的应用范围不广，发泡剂使用过程中能耗过高等技术问题，提供一种利用废玻璃为原料微波高温加热制备轻质材料的方法，能有效降低轻质建筑材料发泡制造的温度，有效节约生产成本。

一种利用废玻璃为原料微波高温加热制备轻质材料的方法，该方法包括以下步骤：

1)原料预处理：

a)主料：将废玻璃主料研磨成80～300目的废玻璃粉剂；