[发明专利]钢板焊接区域腐蚀剂及腐蚀方法和应用有效
申请号: | 201810996822.8 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN109355661B | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 周凯;闫豪 | 申请(专利权)人: | 东风汽车有限公司 |
主分类号: | C23F1/28 | 分类号: | C23F1/28;G01N1/32 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 黄姝 |
地址: | 510800 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 焊接 区域 腐蚀剂 腐蚀 方法 应用 | ||
1.一种钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,所述腐蚀方法所用的钢板焊接区域腐蚀剂包括饱和苦味酸水溶液、冰醋酸和十二烷基苯磺酸钠,其中,基于饱和苦味酸水溶液和冰醋酸的总体积,所述饱和苦味酸水溶液的体积百分比为85%-97%,余量为冰醋酸;基于每100ml饱和苦味酸水溶液和冰醋酸的混合液,所述十二烷基苯磺酸钠的用量为0.25-5g;
所述腐蚀方法包括如下步骤:将样品的待腐蚀焊接区域浸没于腐蚀剂中腐蚀,腐蚀时间为3-10分钟,腐蚀在常温下进行。
2.根据权利要求1所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,
基于饱和苦味酸水溶液和冰醋酸的总体积,所述饱和苦味酸水溶液的体积百分比为87-96%,余量为冰醋酸;
基于每100ml饱和苦味酸水溶液和冰醋酸的混合液,所述十二烷基苯磺酸钠的用量为0.25-2.5g。
3.根据权利要求2所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,
基于饱和苦味酸水溶液和冰醋酸的总体积,所述饱和苦味酸水溶液的体积百分比为94-96%,余量为冰醋酸;
基于每100ml饱和苦味酸水溶液和冰醋酸的混合液,所述十二烷基苯磺酸钠的用量为0.4-0.6g。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,所述腐蚀时间为3-8分钟。
5.根据权利要求1-3任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,所述腐蚀时间为3-5分钟。
6.根据权利要求1-3任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,
样品的待腐蚀焊接区域浸没于腐蚀剂中,并保证所述样品不接触用于容纳腐蚀剂的容器。
7.根据权利要求6所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,
在腐蚀过程中,使所述腐蚀剂在所述待腐蚀焊接区域产生流动。
8.根据权利要求1-3任一项任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,腐蚀所用的样品按照如下方法准备:
将样品在磨样机上进行打磨,打磨之后在抛光机上进行抛光,之后清洁抛光后的样品。
9.根据权利要求1-3任一项任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,
腐蚀后的样品按照如下方法进行后处理:将腐蚀后的样品依次用水和酒精进行冲洗,之后吹干。
10.权利要求1-3任一项任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法,其特征在于,所述焊接区域为通过点焊、激光焊或弧焊的焊接方式形成。
11.权利要求1-10任一项所述的钢板焊接区域形貌腐蚀方法的应用,其特征在于,应用于焊接区域微观形貌观察、缺陷检查和/或焊接区域尺寸测量之前,对样品的焊接区域进行腐蚀;所述钢板包括汽车钢板。
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