[发明专利]一种全素复合营养制品及其生产工艺

权利要求书

1.一种全素复合营养制品，其特征在于，包括以下质量百分数范围的原料：

麦胚粉30％-42％，红豆粉3％-8％、薏仁粉3％-8％、燕麦粉0.01％-0.03％、小麦胚芽粉0.01％-0.03％、大豆肽粉0.01％-0.03％、苦荞粉0.01％-0.03％、椰浆粉3％-8％、蓝莓粉0.01％-0.03％、针叶樱桃浓缩粉0.01％-0.03％、黑莓粉0.01％-0.03％、苦瓜粉0.01％-0.03％、紫甘蓝粉0.01％-0.03％、黑番茄粉0.01％-0.03％、魔芋粉0.01％-0.03％、绿茶粉0.01％-0.03％、松花粉0.01％-0.03％、核桃粉0.01％-0.03％、杏仁粉0.01％-0.03％、白果仁粉0.01％-0.03％、松子仁粉0.01％-0.03％、松茸粉0.01％-0.03％、羊肚菌粉0.01％-0.03％、猴头菇粉0.01％-0.03％、茯苓粉0.01％-0.03％、黄精粉0.01％-0.03％、枸杞粉0.01％-0.03％、极大螺旋藻0.01％-0.03％、嗜酸乳杆菌0.01％-0.03％、乳双歧杆菌0.01％-0.03％、副干酪乳杆菌0.005％-0.02％、维生素C 0.1％-0.4％、植物综合酵素粉0.2％-1％、山梨糖醇15％-25％、α-环状糊精5％-15％、低聚异麦芽糖5％-15％、黄原胶1％-3％、阿拉伯胶1％-3％、低聚果糖0.01％-0.05％、酵母抽提物0.01％-0.1％。

2.根据权利要求1所述的全素复合营养制品，其特征在于，所述植物综合酵素粉包括哈密瓜、香菇、金针菇、黑木耳、白木耳、菊苣、茄子、青花菜、青瓜、油柑、冬瓜、马铃薯、诺丽果、黄秋葵、西芹、蔓越莓、番茄、玉米、大白菜、蓝莓、火龙果、木瓜、柠檬、凤梨、莲雾、苹果、樱桃、香蕉、草莓、香橙、奇异果、梨、李子、葡萄、赤砂糖、水苏糖、木瓜蛋白酶。

3.根据权利要求1所述的全素复合营养制品，其特征在于，包括如下质量百分数的原料：

麦胚粉37％、红豆粉6％、薏仁粉6％、燕麦粉0.0167％、小麦胚芽粉0.0167％、大豆肽粉0.0167％、苦荞粉0.0167％、椰浆粉4.3333％、蓝莓粉0.0167％、针叶樱桃浓缩粉0.0167％、黑莓粉0.0167％、苦瓜粉0.0167％、紫甘蓝粉0.0167％、黑番茄粉0.0167％、魔芋粉0.0167％、绿茶粉0.0167％、松花粉0.0167％、核桃粉0.0167％、杏仁粉0.0167％、白果仁粉0.0167％、松子仁粉0.0167％、松茸粉0.0167％、羊肚菌粉0.0167％、猴头菇粉0.0167％、茯苓粉0.0167％、黄精粉0.0167％、枸杞粉0.0167％、极大螺旋藻0.0167％、嗜酸乳杆菌0.0222％、乳双歧杆菌0.0110％、副干酪乳杆菌0.0083％、维生素C 0.3000％、植物综合酵素粉0.3333％、山梨糖醇20％、α-环状糊精10％、低聚异麦芽糖12.4084％、黄原胶1.9667％、阿拉伯胶1.1667％、低聚果糖0.0167％、酵母抽提物0.0333％。

4.根据权利要求1所述的全素复合营养制品的性状为片状或者粉末状。

5.根据权利要求1所述的全素复合营养制品，其生产工艺包括如下步骤：

(1)混匀：将嗜酸乳杆菌、乳双歧杆菌、副干酪乳杆菌、维生素C、植物综合酵素粉以外的所有原料混合并搅拌均匀；

(2)制粒：向步骤(1)的物料中，一边搅拌一边加入纯净水，待纯净水全部加好后，继续搅拌，直至混合料达到“握之成团，松之即散”的粘合状态；对混合好的物料进行制粒、过筛，制好的颗粒平铺分放于各个烘盘中，每盘厚度控制在1.5-2厘米；

(3)烘干：对热风循环烘箱进行预热送风，同时将放好物料的烘盘放入烘箱内进行烘干，烘干后将烘盘拖至操作间内进行快速冷却；

(4)整粒：用摇摆颗粒机对烘干冷却后的物料进行整粒，过筛，得到半成品；

(5)二次混匀：将步骤(4)得到的半成品与嗜酸乳杆菌、乳双歧杆菌、副干酪乳杆菌、维生素C、植物综合酵素粉一起加入筒式混合机，混合均匀；

(6)压片：在温度18-25℃，相对湿度低于50％条件下，用压片机对步骤(5)配制好的物料进行成形压片。

6.根据权利要求5所述的全素复合营养制品的生产工艺包括如下步骤：

(1)混匀：将嗜酸乳杆菌、乳双歧杆菌、副干酪乳杆菌、维生素C、植物综合酵素粉以外的所有原料放入槽式混合机，采用逐级放大的措施混合，搅拌速度为24转/分钟，混合5-10分钟；

(2)制粒：向步骤(1)的物料中，一边搅拌一边加入所有原料质量的15％-18％的纯净水，搅拌速度为24转/分钟，待纯净水全部加好后，继续搅拌5-10分钟，直至混合料达到“握之成团，松之即散”的粘合状态；用摇摆颗粒机对混合好的物料进行制粒，选取尼龙筛网目数10-20目，制好的颗粒平铺分放于各个烘盘中，每盘厚度控制在1.5-2厘米；

(3)烘干：对热风循环烘箱进行预热送风，同时将放好物料的烘盘放入烘箱内进行烘干，此时设定烘箱内部的温度为40-50℃，待物料烘干1-1.5小时，对所有烘盘内的物料进行翻腾，而后调高烘箱内的温度至50-65℃，继续烘2-3小时后，即关闭烘箱温度，并将烘盘拖至操作间内进行快速冷却；

(4)整粒：在温度18-25℃，相对湿度低于55％条件下，用摇摆颗粒机对烘干冷却后的物料进行整粒，用不锈钢筛网目数为30目，得到半成品；

(5)二次混匀：在温度18-25℃，相对湿度低于55％条件下，将步骤(4)得到的半成品和嗜酸乳杆菌、乳双歧杆菌、副干酪乳杆菌、维生素C、植物综合酵素粉一起加入筒式混合机，转速24转/分钟，混合20-30分钟；

(6)压片：在温度18-25℃，相对湿度低于50％的条件下，旋转式压片机对步骤(5)配制好的物料进行成形制片，旋转速度10-20转/分钟，压力200-230KN，每隔5分钟测取片剂的硬度及片重差异，片子硬度在8kg/cm²以上，片重差异在±4％。