[发明专利]一种用于加工球阀阀体的模具

说明书

一种用于加工球阀阀体的模具，包括上模架、下模架、型芯、抽芯装置，其中型芯包括阀颈通道型芯和介质通道型芯，所述阀颈通道型芯包括卡件，所述介质通道型芯相对所述阀颈通道型芯方向设置有供所述卡件移动的第一通道，还包括导向件，所述导向件可轴向移动设置于所述介质通道型芯内，所述导向件包括导向部，所述导向部对应所述卡件的一侧存在从尾端到顶端向内倾斜的斜面，所述导向件与所述卡件之间设置有可使所述卡件沿所述导向部的斜面移动的导向组件。通过采用上述技术方案，当导向件往抽芯方向抽离时，第一斜压块、第二斜压块会逐渐向中间靠拢，从而使第一斜压块、第二斜压块的凸部逐渐脱离与成型阀体的阀颈，简化了操作过程，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及金属铸造模具技术领域，具体涉及到一种用于加工球阀阀体的模具。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀体是阀门中的一个主要零部件，是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀体在模具中加工完成之后，需要先将卡设于阀体内的型芯抽出，型芯包括阀颈通道型芯和介质通道型芯，阀颈通道型芯包括卡件，卡件卡设于阀体的阀颈内，所以需要先使得卡件离开阀体的阀颈，才能将阀体从模具中取下来。现有模具中，为了让达到使卡件离开阀颈的目的，需要进行复杂的操作，效果不理想，且速度慢、效率低，不仅经济效益低，且给生产者带来极大的不便。

发明内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本发明提供一种操作简单且效率高的用于加工球阀阀体的模具。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于加工球阀阀体的模具，包括上模架、下模架、型芯、抽芯装置，其中型芯包括阀颈通道型芯和介质通道型芯，所述阀颈通道型芯包括卡件，所述介质通道型芯相对所述阀颈通道型芯方向设置有供所述卡件移动的第一通道，还包括导向件，所述导向件可轴向移动设置于所述介质通道型芯内，所述导向件包括导向部，所述导向部对应所述卡件的一侧存在从尾端到顶端向内倾斜的斜面，所述导向件与所述卡件之间设置有可使所述卡件沿所述导向部的斜面移动的导向组件。

通过采用上述技术方案，当抽离导向件时，由于导向件存在从尾端到顶端向内倾斜的斜面，导向件与卡件之间设置有导向组件，所以当导向件往抽芯方向抽离时，卡件会沿导向件斜面逐渐向介质通道型芯内部移动，从而使卡件逐渐与成型阀体的阀颈脱离，不再被卡住，即抽动导向件可同时带动卡件脱离被卡住的状态，简化了操作过程，提高了工作效率。

本发明进一步设置：所述导向组件包括沿所述导向部的斜面设置的导向槽和设置于所述卡件相对所述导向件一端的导向块，所述导向块与所述导向槽相适配，所述导向块卡设于所述导向槽并沿所述导向槽移动。

通过采用上述技术方案，通过卡件的导向块与导向部的导向槽之间的配合，提高了卡件的运动精度，同时可防止卡件与导向槽脱离，使结构更加稳定。

本发明进一步设置：所述抽芯装置包括介质通道抽芯机构，所述介质通道抽芯机构包括介质通道抽芯组件和驱动组件，介质通道抽芯组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板可滑移地设置在下模架上的滑移槽内，所述第一固定板与所述介质通道型芯相连接，所述第二固定板和所述导向件相连接，所述介质通道抽芯机构还设置有用于限定所述第一固定板和所述第二固定板距离的限位机构，所述驱动组件设置于所述第二固定板相对所述型芯的另一侧，所述驱动组件可带动所述第二固定板沿所述介质通道滑移槽滑动。

通过采用上述技术方案，当阀体成型后，卡件仍然卡设于阀体的阀颈内，使得阀体不可脱离，所以驱动驱动组件带动第二固定板沿阀颈通道滑移槽滑动，第二固定板又和导向件相连接，即驱动组件带动导向件抽离，从而使卡件逐渐脱离与成型阀体的阀颈，然后限位机构对第一固定板和第二固定板距离有所限定，所以限位机构将带动第一固定板滑动至移动距离后，将带动不再被卡住的介质通道型芯和介质通道型芯内的卡件从阀体中抽离，相较于现有技术中抽芯过程的繁琐，本发明不仅能提高效率还简化了操作过程，节省了人力成本。