[发明专利]一种烂花布染色处理工艺

说明书

本发明公开了一种烂花布染色处理工艺，包括有以下步骤：烂花布布料预处理；将染料放入染缸中，加入促染剂；将烂花布布料取出，直接转移至染缸中，染缸温度升至90‑100℃，保温1.5小时，降温至50‑60℃后放掉全部脚水，加入温度为10‑15℃的清水进行清洗1‑2次，再进行皂煮处理；将皂煮处理好的烂花布布料进行固色处理，水浴中加入固色整理剂；将固色处理后的烂花布布料利用汽蒸机进行汽蒸整理，汽蒸整理过程中利用压杆对烂花布布料进行间歇式捶打；将汽蒸整理后的烂花布布料水洗后烘干、熨平，进行烂花处理。本发明的烂花布染色处理工艺，在布料烂花处理前进行染色处理，处理过程中利用温差变化等方式，染色后染料与布料之间的粘合度好，不易落色脱色。

技术领域

本发明属于染色技术领域，具体涉及一种烂花布染色处理工艺。

背景技术

烂花布的染色处理过程一般发生在烂花处理之后，烂花过程中会腐蚀出现的花纹与布料存在色差，需要进行补色处理。传统的染色处理工艺成本与质量不能兼得，低成本染色处理的烂花布很容易脱色落色，布料质量很难达到预期。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种烂花布染色处理工艺，包括有以下步骤：

步骤一、烂花布布料预处理，将尚未进行烂花处理的烂花布布料放入水浴中进行浸泡，水浴温度从常温逐渐升温至70-75℃，并保温2-3小时；

步骤二、将染料放入染缸中，加入促染剂，染缸中水浴比为1:10，温度为70-75℃；

步骤三、将步骤一中的烂花布布料取出，直接转移至染缸中，染缸温度升至90-100℃，保温1.5小时，降温至50-60℃后放掉全部脚水，加入温度为10-15℃的清水进行清洗1-2次，再进行皂煮处理；

步骤四、将皂煮处理好的烂花布布料进行固色处理，固色处理的条件包括1:15的水浴，水浴中加入固色整理剂；

步骤五、将固色处理后的烂花布布料利用汽蒸机进行汽蒸整理，蒸汽温度为95-100℃，蒸汽压力为0.5-0.6MPa，汽蒸整理过程中利用压杆对烂花布布料进行间歇式捶打；

步骤六、将汽蒸整理后的烂花布布料水洗后烘干、熨平，进行烂花处理。

作为上述方案的优选，所述步骤一中烂花布布料在水浴中浸泡时水浴比为1:10。

作为上述方案的优选，所述步骤五中间歇式捶打的频率是10-25次/分钟。

本发明的有益效果是：本发明的烂花布染色处理工艺，在布料烂花处理前进行染色处理，处理过程中利用温差变化等方式，染色后染料与布料之间的粘合度好，不易落色脱色，无需昂贵染料和特殊处理设备。

具体实施方式

实施例一

一种烂花布染色处理工艺，包括有以下步骤：将尚未进行烂花处理的烂花布布料放入水浴中进行浸泡，水浴比为1:10，水浴温度从常温逐渐升温至70℃，并保温2小时；将染料放入染缸中，加入促染剂，染缸中水浴比为1:10，温度为70℃；将步骤一中的烂花布布料取出，直接转移至染缸中，染缸温度升至90℃，保温1.5小时，降温至50℃后放掉全部脚水，加入温度为10℃的清水进行清洗2次，再进行皂煮处理；将皂煮处理好的烂花布布料进行固色处理，固色处理的条件包括1:15的水浴，水浴中加入固色整理剂；将固色处理后的烂花布布料利用汽蒸机进行汽蒸整理，蒸汽温度为95℃，蒸汽压力为0.5MPa，汽蒸整理过程中利用压杆对烂花布布料进行间歇式捶打，捶打的频率是25次/分钟；将汽蒸整理后的烂花布布料水洗后烘干、熨平，进行烂花处理。

实施例二