[发明专利]一种仿麻布的染整工艺

说明书

本发明公开了一种仿麻布的染整工艺，涉及纺织技术领域，其染整工艺包括碱减量处理、染色、脱水、后整理、检测和包装入库。本发明仿麻布的染整工艺，在对布料染色前进行碱减量处理，改善布料的手感、柔软度和弹性等，并且能够消除布料表面的沾污物，使后续染料染色更加稳定和均匀，避免布料表面染色出现色点和色斑。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种仿麻布的染整工艺。

背景技术

仿麻布是沙发布等最常见的一种布料。大多数的仿麻布是有涤纶纤维织造的，外管上，仿麻与棉麻面料很相近，但是手感上差异较大。

在公开号为CN103243571A的中国发明专利中公开了一种阳离子染料和涤纶染料的混染工艺，包括如下步骤：首先将布料放入染缸中，然后往染缸中加水，直至浸没其中的布料；对染缸中的水以蒸汽加热的方式升温至50-60℃，同时充分搅动染缸中的布料，该过程持续20-30分钟，去除布料带有的杂质后排干染缸中的水；接着重新往染缸加入洁净的水，并调节pH值使其保持在4-5之间；往染缸中以1:1的量添加阳离子染料和涤纶染料，然后添加匀染防擦伤剂LP，其中匀染防擦伤剂LP的浓度为1-2g/L；再进行染色，染色时对染缸进行升温操作，将温度保持在125-135℃并保持4-5小时；最后排干染缸中的水，然后将布料放入甩干机中甩干。

上述发明通过将阳离子染料和涤纶燃料混染，无需分两次加入染料，以提高出货效率，这种混染工艺虽然可以在一定程度下提高染整效率，但是无法在保持布料手感、弹性以及柔软度程度高的同时，还能保持染料上染稳定性和均匀性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种仿麻布的染整工艺，在保证染料稳定性的同时有能保证布料的手感、柔软性和弹性等。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种仿麻布的染整工艺，包括以下步骤：

步骤a、碱减量处理：准备胚布，投入减量机，碱减量条件如下：氢氧化钠浓度：2-10g/L；促进剂：1×10⁵-10×10⁵mol/L；

表面活性剂：0.2-0.4g/L；

防凝聚剂：0.2-0.6g/L；

按浴比1:(8-10)，以1℃/L升温至100℃，保温30min，充分进行碱减量处理，水洗2-3次，在70-80℃的温度条件下烘干；

步骤b、染色：将步骤a中得到的胚布投入染缸，加入冰醋酸调节pH至5-7，加入染料和匀染剂2B，以1-2℃/min升温至80℃，保温染色5min，再以1-2℃/min升温至110℃，保温染色10min，最后以1-2℃/min升温至130℃，保温染色45-50min；以1.5-2℃/min降温至50-60℃，排废液，水洗出缸；

步骤c、脱水；将步骤b中得到的布料放入烘干机进行烘干处理；

步骤d、后整理：将烘干后的布料浸浓度为18g/L的柔软剂SY-8、浓度为4g/L的PK-抗静电剂，然后脱水烘干，之后进行定型处理，速度为35-40m/min，门幅控制在145-150m；

步骤e、检测和包装入库。

通过采用上述技术方案，通过采用碱减量，利用涤纶不耐碱的特点进行加工，涤纶在碱和高温的条件下，碱对涤纶纤维进行熔蚀，使之在纤维表面产生凹凸不平的麻点，从而改善产品的柔软度、垂度、弹性和穿着性能；

碱减量过程中，通过添加促进剂，由于阳离子可染涤纶带阴离子，促进剂是阳离子型，在碱减量时促进剂首先吸附在阳离子可染涤纶上，促进阳离子可染涤纶的减量率大于普通涤纶，从而保证织物减量的效率。