[发明专利]一种仿麻布的染整工艺

权利要求书

1.一种仿麻布的染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、碱减量处理：准备胚布，投入减量机，碱减量条件如下：氢氧化钠浓度：2-10g/L；

促进剂：1×10⁵-10×10⁵mol/L；

表面活性剂：0.2-0.4g/L；

防凝聚剂：0.2-0.6g/L；

按浴比1:（8-10），以1℃/L升温至100℃，保温30min，充分进行碱减量处理，水洗2-3次，在70-80℃的温度条件下烘干；

步骤b、染色：将步骤a中得到的胚布投入染缸，加入冰醋酸调节pH至5-7，加入染料和匀染剂2B，以1-2℃/min升温至80℃，保温染色5min，再以1-2℃/min升温至110℃，保温染色10min，最后以1-2℃/min升温至130℃，保温染色45-50min；以1.5-2℃/min降温至50-60℃，排废液，水洗出缸；

步骤c、脱水；将步骤b中得到的布料放入烘干机进行烘干处理；

步骤d、后整理：将烘干后的布料浸浓度为18g/L的柔软剂SY-8、浓度为4g/L的PK-抗静电剂，然后脱水烘干，之后进行定型处理，速度为35-40m/min，门幅控制在145-150m；

步骤e、检测和包装入库。

2.根据权利要求1所述的仿麻布的染整工艺，其特征在于，所述胚布由经线和纬线上下交错编织而成，

所述经线包括阳离子可染涤纶丝和普通涤纶丝，且所述阳离子可染涤纶丝与普通涤纶丝并捻；

所述纬线包括阳离子可染涤纶丝和普通涤纶丝，且所述阳离子可染涤纶丝与普通涤纶丝并捻。

3.根据权利要求1所述的仿麻布的染整工艺，其特征在于，所述促进剂为促进剂1227或促进剂1631。

4.根据权利要求1所述的仿麻布的染整工艺，其特征在于，所述表面活性剂为R-201或表面活性剂AES。

5.根据权利要求1所述的仿麻布的染整工艺，其特征在于，所述防凝聚剂为防凝聚剂DN。

6.根据权利要求1所述的仿麻布的染整工艺，其特征在于，所述染料为1:1的阳离子染料和分散染料。

7.根据权利要求1所述的仿麻布的染整工艺，其特征在于，所述步骤d中，定型温度控制在170-180℃。