[发明专利]一种超声辅助V法铸造市政检查井盖的方法在审
申请号: | 201810977721.6 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN108838325A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 何方杰 | 申请(专利权)人: | 安徽大来机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22C9/03;B22C9/22;C21C1/10;C22C33/10;C22C37/04;C22C37/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 238100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声 超声辅助 检查井盖 热效应 砂眼 综合力学性能 市政 铸铁 传统湿法 工艺操作 空化效应 力学性能 球化过程 球磨铸铁 声波处理 枝晶生长 铸件冷却 熔炼 石墨 贫碳层 声空化 石墨条 铁素体 浇注 粗的 覆膜 井盖 球铁 溶体 砂芯 生铁 圆整 粘砂 凝固 铸造 施加 扩散 节约 平衡 加工 | ||
本发明公开了一种超声辅助V法铸造市政检查井盖的方法,与传统湿法覆膜工艺相比降低了加工难度,节省了砂芯数量,节约成本,减轻工艺操作的复杂程度,减少了粘砂、气孔、砂眼、涨砂等铸造缺陷;本发明在生铁熔炼过程中在球化过程中加入超声波处理,发生空化效应,超声的振动也使周围液体的温度下降较慢,所以枝晶生长慢,形成短而粗的石墨条;同时在浇注后凝固的过程中也施加超声,超声的声空化效应和热效应使铸件冷却缓慢,这样就使馆体中的贫碳层与溶体中的碳有条件通过扩散而达到平衡,所以制成的铸铁中石墨成分大小均匀,且圆整率高,铁素体含量也低,所以球铁的综合力学性能得到了提高,从而制得的球磨铸铁井盖具有良好的力学性能。
技术领域
本发明涉及窨井盖制造技术领域,尤其涉及一种超声辅助V法铸造市政检查井盖的方法。
背景技术
随着现代科技和社会经济的迅猛发展,城市建设逐步加快,城市规模在不断扩大,各种道路设施逐渐进入规范化、标准化管理,许多管线、网线逐步进入地下管网,因而井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量增大。由于井盖是通往地下设施出入口顶部的封闭物,凡是城市道路、高速公路、自来水、排水、电信、电力、消火栓、阀门等公用设施都需要安装井盖。井盖所用材料以前大都为钢筋混凝土,但由于钢筋混凝土具有脆性大、易老化、易断裂等缺陷而被铸铁、球墨铸铁等材质所取代。球墨铸铁是铸铁的一种,球墨铸铁是经过墨化处理后的一种铸铁。球墨铸铁井盖与普通铸铁井盖相比,它的脆性、易生锈、荷载能力上均有所改善,因此使用量越来越大。
国内绝大部分的井盖铸造厂家采用的是传统的湿型铸造工艺来生产井盖和井圈铸件的。湿型铸造工艺铸造出来的铸件有夹砂结疤、鼠尾、粘砂、气孔、砂眼、涨砂等铸造缺陷,铸件外观质量与V法工艺相比较差,而且湿型铸造的井盖与井圈铸件后续加工成本高等问题也较为严重。井盖使用范围广泛,根据各场地的使用要求各不相同,选用不同的使用等级。根据不同用户的使用要求去制造相应的井盖产品,满足各种道路、场地的使用要求,确保井盖在恶劣环境中长期使用的安全性。这样材料可以得到最好的利用,避免造成资源浪费。V 法铸造工艺使用不含有任何粘结剂和添加物的干砂来造型的,干砂的来源广泛且可以反复回收利用,大大减低了造型成本。采用V法工艺铸造出来的铸件外观成型好、铸件表面光洁、轮廓清晰尺寸准确,而且大大的降低了工人后续机加工清理的成本和劳动强度,然而实际在浇注过程中井盖井圈均出现各种V法铸造铸件常出现的问题,例如:浇不足、冷隔纹、冷隔、粘砂等铸造缺陷,这就需要在铸造过程中对工艺进行相应的改性或者处理,避免缺陷的产生。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种超声辅助V法铸造市政检查井盖的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种超声辅助V法铸造市政检查井盖的方法,包括以下具体步骤:
(1)覆膜前用压缩空气清理模具表面的散砂,保持EVA薄膜干净无异物无破损,将烤膜器移动到取膜工位抓取薄膜,启动烤膜器,加热电阻丝,控制一定的温度,当薄膜在下垂过程中慢慢变成半透明时,进行覆膜,覆膜过程中,浇冒口根部难以覆膜的位置可以人工辅助覆膜,待薄膜完全吸附到模具上以后,关闭覆膜器真空;
(2)配置干粉造型涂料,配制好的涂料放置到搅拌桶中开始搅拌,控制喷嘴直径以及喷壶供气压力,将涂料喷涂到覆膜砂表面,控制厚度在1-1.5mm之间,冒口附近的厚度稍高于其他部位,喷涂结束后利用热风干燥90-100秒,然后扣箱装砂,采用机械振实,检查砂箱四周薄膜是否已经与砂箱侧壁固定,将上下型进行固定后合箱;
(3)按照一定的比例将生铁配置一定的球化剂以及孕育剂,将一个小型电阻炉放入球化包腔腾中对球化包进行预热,控温800℃左右,同时溶炼铁水,温度达1450-1480℃时进行出炉,一次加入配置好的球化剂以及孕育剂,之后倾斜电炉将铁水倒入球化包中,同时使用长石墨探头,在球化包里加入超声处理一定时间;
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