[发明专利]一种静电植绒胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明涉及静电植绒胶粘剂技术领域，且公开了一种静电植绒胶粘剂及其制备方法，包括丙烯酸丁酯、丙烯酸腈、丙烯酸、N‑羟甲基丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、Oπ‑7、过硫酸钾试剂和去离子水。该静电植绒胶粘剂及其制备方法，具备质量稳定、价格低廉、植绒效果好和制备简单、高效等优点，能够提高植绒产品的耐磨牢度，以及提高植绒产品的手感，另外通过十二烷基硫酸钠与Oπ‑7共用能够提高静电植绒胶粘剂的稳定性，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及静电植绒胶粘剂技术领域，具体为一种静电植绒胶粘剂及其 制备方法。

背景技术

静电植绒是在高压静电场中将预先处理好的短纤维植于涂有粘合剂的基 材表面，再经过处理使绒毛固定在基材上。其作为一种表面加工技术，可以 对织物、橡胶、木材、金属等多种基材进行表面处理，经过表面植绒处理的 基材不仅美观，而且还能够被赋予耐磨、密封、防腐、隔热等诸多功能。

静电植绒就是在高压静电场的作用下，用胶粘剂将各种纤维绒毛植附于 基材表面,经烘干、焙固等工艺过程，即可得到类似毛制品的植绒产品。这种 产品手感好,可制成各种衣料、地毡及工艺品等，目前，影响这种植绒产品质 量的关键是基材表面的胶粘剂，在我国这种胶粘剂的质量极不稳定，主要依 赖从日本等国进口，为了满足国内静电植绒行业的迅猛发展,急需研制一种质 量稳定、价格低廉和植绒效果好的静电植绒胶粘剂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种静电植绒胶粘剂及其制备方法， 具备质量稳定、价格低廉、植绒效果好和制备简单、高效等优点，解决了现 有市场上国产静电植绒胶粘剂质量不稳定和植绒效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述研制出一种质量稳定、价格低廉和植绒效果好的静电植绒胶 粘剂的目的，本发明提供如下技术方案：一种静电植绒胶粘剂及其制备方法， 包括丙烯酸丁酯、丙烯酸腈、丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、十二烷基硫酸钠、 Oπ-7、过硫酸钾试剂和去离子水。

优选的，以重量份数计，所述丙烯酸丁酯的规格为工业级，所述丙烯酸 丁酯的配比为72，所述丙烯酸腈的规格为工业级，所述丙烯酸腈的配比为10， 所述丙烯酸的规格为工业级，所述丙烯酸的配比为3.5，所述N-羟甲基丙烯 酰胺的规格为工业级，所述N-羟甲基丙烯酰胺的配比为3--5，所述十二烷基 硫酸钠的规格为工业级，所述十二烷基硫酸钠的配比为0.6--0.8，所述Oπ -7的规格为工业级，所述Oπ-7的配比为2--3.2，所述过硫酸钾试剂的规格 为试剂，所述过硫酸钾试剂的配比为0.3--1，所述去离子水的规格为自制， 所述去离子水的配比为适量。

优选的，所述丙烯酸丁酯的玻璃化温度较低，是一种软单体，如其含量 过高，则植绒产品手感柔软，但耐磨牢度差。

优选的，所述丙烯酸腈玻璃化温度较高,是一种硬单体，如其含量过高, 则植绒产品手感硬，但耐磨牢度好。

一种静电植绒胶粘剂的制备方法，包括反应混合装置和以下步骤；

S1：首先向反应混合装置内通入去离子水并启动反应混合装置；

S2：然后再向反应混合装置中加入十二烷基硫酸钠和Oπ-7；

S3：之后向反应混合装置内加入部分丙烯酸丁酯、丙烯酸腈、丙烯酸和 N-羟甲基丙烯酰胺；

S4：向反应混合装置内通入氮气，且使反应混合装置工作搅拌25分钟， 使反应混合装置内部温度升温至80摄氏度；

S5：向反应混合装置内添加剩余的丙烯酸丁酯、丙烯酸腈、丙烯酸和N- 羟甲基丙烯酰胺；