[发明专利]一种功能性的纺织材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201810974330.9 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109183190B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 王一鸣;郁崇文 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/12;D01F11/08 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙) 31233 | 代理人: | 黄志达;魏峯 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功能 纺织 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种功能性的纺织材料,其特征在于,所述材料集纳米纤维、超细纤维和普通纤维于一体,其中普通纤维作为主干,其表面覆盖着纳米纤维和超细纤维;
所述功能性的纺织材料的制备方法,包括:
(1)将不易溶的聚合物与易溶的聚合物共混,得到共混聚合物A1;
(2)将步骤(1)中共混聚合物A1与不易溶的聚合物和易溶的聚合物组成的混合物送入复合纺丝机的海通道进行共混,得到共混聚合物A1与A2,其中不易溶的聚合物与步骤(1)中不易溶的聚合物相同,易溶的聚合物与步骤(1)中易溶的聚合物相同;
(3)在复合纺丝机主干通道喂入不易溶的聚合物,海通道送入步骤(2)中共混聚合物A1与A2,通过喷丝板组件挤出形成复合丝;其中共混聚合物A1与A2和不易溶的聚合物的质量百分数的比例为15:85~60:40,不易溶的聚合物与步骤(1)中不易溶的聚合物相同;
(4)将步骤(3)中复合丝在碱溶液中浸渍,然后在蒸汽中加热,得到普通纤维表面覆盖有超细纤维和纳米纤维的纤维,即功能性的纺织材料;
所述步骤(2)中不易溶的聚合物与易溶的聚合物以及共混聚合物A1三者在螺杆的推进过程中再度被挤压共混而细化,其中被二次共混挤压而细化的部分,将其称之为A2;
所述步骤(1)、(2)、(3)中A1是由共混而成的用来形成超细纤维部分;
所述步骤(2)、(3)中A2是不易溶的聚合物在复合纺丝过程中与易溶的聚合物共混而成的用来形成纳米纤维部分。
2.根据权利要求1所述的材料,其特征在于,所述纳米纤维、超细纤维和普通纤维的原料相同,均为PET或PA。
3.根据权利要求1所述的材料,其特征在于,所述材料在易溶聚合物去除前,其主干部分为普通纤维,普通纤维的表面覆盖有同种材料的纳米纤维和超细纤维的涤纶或尼龙的复合短丝或复合长丝。
4.根据权利要求3所述的材料,其特征在于,所述涤纶或尼龙复合短丝直接纺纱使用或与棉纤维、麻纤维、竹纤维以及黏胶、醋酸纤维素纤维混纺成纱;涤纶或尼龙的复合长丝直接针织或与棉纤维、麻纤维、竹纤维以及黏胶、醋酸纤维素制成的纱进行交织。
5.一种功能性的纺织材料的制备方法,包括:
(1)将不易溶的聚合物与易溶的聚合物共混,得到共混聚合物A1;
(2)将步骤(1)中共混聚合物A1与不易溶的聚合物和易溶的聚合物组成的混合物送入复合纺丝机的海通道进行共混,得到共混聚合物A1与A2,其中不易溶的聚合物与步骤(1)中不易溶的聚合物相同,易溶的聚合物与步骤(1)中易溶的聚合物相同;
(3)在复合纺丝机主干通道喂入不易溶的聚合物,海通道送入步骤(2)中共混聚合物A1与A2,通过喷丝板组件挤出形成复合丝;其中共混聚合物A1与A2和不易溶的聚合物的质量百分数的比例为15:85~60:40,不易溶的聚合物与步骤(1)中不易溶的聚合物相同;
(4)将步骤(3)中复合丝在碱溶液中浸渍,然后在蒸汽中加热,得到普通纤维表面覆盖有超细纤维和纳米纤维的纤维,即功能性的纺织材料;
所述步骤(2)中不易溶的聚合物与易溶的聚合物以及共混聚合物A1三者在螺杆的推进过程中再度被挤压共混而细化,其中被二次共混挤压而细化的部分,将其称之为A2;
所述步骤(1)、(2)、(3)中A1是由共混而成的用来形成超细纤维部分;
所述步骤(2)、(3)中A2是不易溶的聚合物在复合纺丝过程中与易溶的聚合物共混而成的用来形成纳米纤维部分。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中不易溶的聚合物为PET或PA;易溶的聚合物为聚合物COPET;不易溶的聚合物与易溶的聚合物的质量分数比例为20:80~80:20。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中共混聚合物A1与不易溶的聚合物和易溶的聚合物组成的混合物的质量分数比例为20:80~80:20;混合物中不易溶的聚合物与易溶的聚合物的质量分数比例为20:80~50:50。
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