[发明专利]一种双管储液器的制造方法

说明书

本发明公开了一种双管储液器的制造方法，涉及空调配件领域，包括弯管、小钢管的安装、上腔体与端盖的装配、焊接固定、检测、排出水分等步骤，本发明采用旋压缩口工艺制造上腔体，只是常温下一次塑性成型，一道工序，对比传统工艺简化生产工艺，降低工艺复杂性，降低功耗，降低制造成本；采用二氧化碳气体保护电弧焊焊接上腔体和下端盖只是组件局部熔化一次焊接成型，一道工序，对比传统工艺简化生产工艺，降低工艺复杂性，降低功耗，降低制造成本；采用的钢管定位机构、压紧机构以及焊接机构，实现了机械化生产，相比传统手工焊接，更加科学、合理，提高了操作的安全性，同时提高了效率。

技术领域

本发明涉及空调配件领域，涉及一种双管储液器的制造方法。

背景技术

储液器是空调制冷系统中的基本部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用,它是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，其工作原理如下：储液罐是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件，在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化；也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液罐内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液罐筒底，汽化的制冷剂则由储液罐的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。

传统工艺中，储液器的安装过程较为传统，多为手工一步步焊接，精度较差，且危险性高，没有一个较为自动化的装配工装，且多采用高温隧道炉进行焊接，成本较高，耗能大，有污染，且占地面积大。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种更加科学、能耗低、制造成本低的双管储液器的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种双管储液器的制造方法，具体如下：

一种双管储液器的制造方法，包括如下步骤：

（1）将两根小钢管分别插入钢管定位机构内，再将端盖套接在钢管定位机构的上端并与其紧密接触，再将两根弯管安装到上端盖孔内且弯管的下端插入到小钢管内；

（2）压紧机构启动，并将弯管从水平方向进行定位，压紧机构内的气嘴插入到弯管内，在弯管与小钢管的接口处均匀涂抹钎焊焊料；

（3）通过气嘴向弯管内通入氮气保护，待氮气充满弯管和小钢管后，焊接机构下行，启动焊枪，进行钎焊，焊接完成后，关闭焊枪，并继续通入氮气冷却，并检查有无明显焊接缺陷；

（4）采用旋压缩口工艺，将金属管材一端旋压缩口形成上腔体，接着压装滤网组件、挡板至上腔体内，并采用旋压刻槽工艺，将滤网组件、挡板固定在上腔体内部，并采用钎焊工艺将直管焊接在上腔体的上端；

（5）采用压装工艺，先将端盖与上腔体预连接，接着将端盖与上腔体构成的装配体放入到焊接工装内，采用二氧化碳保护电弧焊或者氩弧焊或者其他熔化焊工艺；将下端盖和上腔体焊接成型；

（6）对产品外观进行检测，检查有无针孔、断焊、焊渣、器体开裂、铜管变形等缺陷，同时对产品进行检漏；

（7）合格品转入流水线，向弯管内吹入气体，排出内部水分即可；

所述钢管定位机构包括工作台、定位筒、伺服电机、滑块以及芯棒，所述定位筒安装于工作台上，定位筒内壁上安装有带有导向槽的导向块，导向槽内滑动连接有滑块，滑块内设有贯通的螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有丝杠，丝杠的下端连接伺服电机，伺服电机通过电机座固定于工作台的下方，芯棒安装于滑块的上端；

所述压紧机构包括支撑臂、滑轨、气缸一、定位块以及所述的气塞，支撑臂安装于工作台上，滑轨固定于支撑臂的上端，滑轨上滑动连接所述的定位块，气缸一固定于滑轨的一端且其输出轴连接至定位块，定位块内设有安装孔，所述气塞安装于安装孔内并连接至气源。