[发明专利]一种正丁烷氧化制顺酐的生产工艺

权利要求书

1.一种正丁烷氧化制顺酐的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

TMP蒸汽与正丁烷蒸汽混合后与空气一起进入空烃混合器混合，混合气体进入装有催化剂的固定床反应器，反应后的气体经冷却，精制后得到顺酐产品；所述的催化剂以硅藻土为载体，载体的重量含量为20％～40％，其活性组分通式为：V_1.0P_aMo_bO_m，其中，a为0.8～1.5，b为0.05～0.5，m为满足各元素化合价所需的氧原子数；

所述的反应后的气体通过一级气冷器后进入二级气冷器再进入部冷器冷却，一级气冷器温度为180～220℃，二级气冷器的冷却温度由锅炉水蒸汽提供，温度为145～165℃；

改造后用于生产正丁烷氧化制顺酐的具体工艺步骤如下：

(1)正丁烷储罐中液态正丁烷进入正丁烷蒸发器，加热汽化后送入正丁烷过热器，得到正丁烷蒸汽；

(2)将TMP经泵打入TMP蒸发器，用氮气将TMP蒸汽混合后进入正丁烷管线与步骤(1)中的丁烷蒸汽混合，得到有机蒸汽；

(3)经风机加压再经空气加热器加热后的空气进入空烃混合器与步骤(2)中的有机蒸汽混合，得到的混合气体一同进入装有催化剂的固定床列管式反应器，反应后的气体经一级气冷器后进入二级气冷器再进入部冷器冷却，冷却后的反应物进入粗酐分离器，气体进入吸收塔，液体粗酐进入粗酐罐；进入吸收塔的部分酸酐水洗后收集在酸水罐中，最后与粗酐罐里的酸酐一起精制得到顺酐产品；

所述的催化剂的制备包括如下步骤：

(1)100～400目的硅藻土分散到异丁醇、苯甲醇和异辛酸钼混合溶液中在90～130℃，-5～-30Kpa压力下反应形成悬浊液；

(2)在悬浊液中加入五氧化二钒和浓磷酸，生成的沉淀沉积到硅藻土上，经过过滤，100～150℃干燥4～24h，200～400℃焙烧1～8h，形成前驱体；

(3)前驱体经造粒成10～60目后，用石墨作为润滑剂压片成空心圆柱体，在400～500℃下活化10～20h成催化剂。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：正丁烷蒸汽流量为0.09～0.10kg/Tube/h。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：空气流量为2.0～2.1NCM/Tube/h；混合气体中TMP体积含量为0.5～3.0ppm。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：固定床反应压力为60～99kPa，熔盐温度为405～415℃，热点温度为430～450℃。