[发明专利]活性焦脱硫脱硝吸附塔、活性焦吸附净化烟气的系统及方法

说明书

本公开涉及一种活性焦脱硫脱硝吸附塔、活性焦吸附净化烟气的系统及方法。所述活性焦脱硫脱硝吸附塔内设有烟气入口、再生焦吸附区、待生焦吸附区、喷氨装置和烟气出口；所述再生焦吸附区与所述烟气入口气体连通，所述再生焦吸附区与所述待生焦吸附区气体连通，所述待生焦吸附区与所述烟气出口连通；所述待生焦吸附区用于装填活性焦吸附硫氧化物之后形成的待生焦，且所述待生焦吸附区设置于所述喷氨装置和所述烟气出口之间。本公开的吸附塔内设有待生焦吸附区，该区用于装填活性焦吸附硫氧化物后形成的待生焦，该待生焦对氨的反应活性高，能够充分捕捉烟气中的氨，从而能够有效控制净烟气的氨逃逸。

技术领域

本公开涉及活性焦干法烟气脱硫工艺领域，具体地，涉及一种活性焦脱硫脱硝吸附塔、活性焦吸附净化烟气的系统及方法。

背景技术

活性焦干法烟气净化工艺于20世纪80年代开始工业应用。随着环保要求的日益提高，活性焦干法烟气净化工艺由于具有脱硫效率高、多污染物同时脱除、反应不耗水、无废水废渣排放、系统设备无腐蚀问题等突出优势，引起越来越多的重视，目前该工艺应用日益广泛。

活性焦具有脱硫、脱硝、除尘及多种污染物同时脱除的功能，原理在于其多孔及表面活性官能团丰富的结构特征。活性焦床层有一定的过滤功能，能够吸附过滤颗粒物、汞及其他有机物等，实现除尘及多种污染物同时脱除的功能。

典型的活性焦干法烟气净化工艺的核心依托于活性焦移动床吸附塔和再生塔，其中吸附塔多为两段错流式结构，吸附塔分上下两段吸附床层，两段均为错流接触。一方面，原烟气从下部烟气入口区进入吸附塔，在下段吸附床层与活性焦错流接触，然后从下段吸附床层侧出进入中段烟气再分布区，然后从侧面进入上段吸附床层，与活性焦再次错流接触，最后从上段吸附床层侧出，汇集至净烟气出口区并引出。另一方面，活性焦自上而下依次通过上段错流吸附区和下段错流吸附区，完成吸附的活性焦从吸附塔底送出，通过斗提机提升至再生塔顶部，自上而下通过再生塔，完成再生后从再生塔底部送出，再通过另一台斗提机提升至吸附塔顶部的加料罐内。再生后的活性焦由加料罐进入吸附塔，开始循环利用。

如附图1所示，活性焦干法烟气净化工艺中烟气从吸附塔B下段的原烟气入口区B1进入，通过下段吸附区B2，进入中段再分布区B3，然后通过上段吸附区B4，最后从净烟气出口区B5离开吸附塔。活性焦从吸附塔顶加料罐A进入吸附塔的上段吸附区B4，自上而下通过吸附塔，完成上段吸附后进入下段吸附区B2，进一步完成吸附后从吸附塔底送出。第一斗提机D用于将完成吸附的活性焦从吸附塔B底部提升至再生塔C顶部。完成吸附的活性焦通过管线从第一斗提机D进入再生塔C顶部，然后自上而下通过再生塔完成再生，从再生塔底送出。第二斗提机E用于将完成再生的活性焦从再生塔C底部提升至吸附塔顶加料罐A。完成再生的活性焦通过管线从第二斗提机E进入吸附塔顶加料罐A，实现活性焦的完整循环。

吸附塔如果要进行脱硝，需要在中段烟气再分布区进行喷氨，由上段错流吸附区进行催化脱硝。主要是因为入口烟气中的SO₂一般浓度较高，如果直接在吸附塔入口喷氨的话，由于高SO₂下氨会先与SO₂反应生成铵盐，会影响活性焦的脱硝效果，且会增加氨的消耗。烟气经过下段错流吸附区时已经进行脱硫除尘后，SO₂含量降低至200mg/Nm³以下，在中段烟气再分布区喷氨，有利于提高脱硝效率及氨利用率。随着环保要求的不断提高，对烟气中NO_x排放要求也日益严格，为了提高脱硝效率，需要增加喷氨量。根据目前的生产运行经验，由于活性焦对于氨的吸附能力不高，导致吸附塔烟气出口的氨逃逸量达10～30mg/Nm³，带来了氨的二次污染。

发明内容

本公开的目的是提供一种活性吸附焦净化烟气的系统及方法，该系统及方法能够有效吸附烟气出口的氨，避免氨的二次污染。