[发明专利]一种多层复合管材及其制备方法

权利要求书

1.一种多层复合管材，其特征在于：由内层、紧贴于所述内层外侧的中间层和紧贴于所述中间层外侧的外层组成，所述内层为氟烯烃聚合物内层，所述中间层为合金粒料中间层，所述合金粒料中间层中包含相容剂，所述外层为无规聚烯烃外层，所述合金粒料中间层由相容剂、氟烯烃聚合物和无规聚烯烃的大分子互穿缠绕形成，所述相容剂的质量分数范围为5％-30％，所述氟烯烃聚合物的质量分数范围为10％-85％，所述无规聚烯烃的质量分数范围为10％-85％。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合管材，其特征在于：所述无规聚烯烃外层为无规聚丙烯外层。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合管材，其特征在于：所述相容剂为大分子侧链上同时含有C4及以上的烃基和C4及以上的酯基的梳形聚合物。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合管材，其特征在于：所述氟烯烃聚合物内层中包含偏氟乙烯均聚物或以偏氟乙烯为主的共聚物中的至少一种。

5.采用如权利要求1所述的一种多层复合管材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将不同物料分别加入挤出形成内层、中间层和外层的三台挤出机中，其中用于形成内层的挤出机中加入氟烯烃聚合物粒料，用于形成外层的挤出机中加入无规聚烯烃粒料，用于形成中间层的挤出机中加入合金粒料；

S2、使用三台挤出机分别挤出内层、中间层和外层，并通过同一复合挤出模头一次成型得到未定型的三层复合管材；复合挤出模头分为4个加热段，每段加热温度分别为：1段加热温度为235±5℃，2段加热温度为240±5℃，3段加热温度为235±5℃，4段加热温度为235±5℃；

S3、未定型的三层复合管材通过真空定径后切割成所需长度，再用烘箱进行热定型后得到三层复合管材。

6.根据权利要求5所述的一种多层复合管材的制备方法，其特征在于：所述合金粒料由相容剂、氟烯烃聚合物和无规聚烯烃混合后，经挤出造粒获得。

7.根据权利要求6所述的一种多层复合管材的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的三台挤出机的机筒均分为6个加热段，用于内层的挤出机的机筒各段加热温度为：1段加热温度为220±5℃，2段加热温度为225±5℃，3段加热温度为230±5℃，4段加热温度为235±5℃，5段加热温度为240±5℃，6段加热温度为245±5℃；用于中间层的挤出机的机筒各段加热温度为：1段加热温度为220±5℃，2段加热温度为225±5℃，3段加热温度为230±5℃，4段加热温度为235±5℃，5段加热温度为240±5℃，6段加热温度为245±5℃；用于外层的挤出机的机筒各段加热温度为：1段加热温度为195±5℃，2段加热温度为200±5℃，3段加热温度为205±5℃，4段加热温度为210±5℃，5段加热温度为215±5℃，6段加热温度为220±5℃。