[发明专利]一种赤磷的工业制造方法在审
申请号: | 201810961906.8 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN108640094A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 张廷勇 | 申请(专利权)人: | 四川省荣律科技有限公司 |
主分类号: | C01B25/023 | 分类号: | C01B25/023 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 马碧娜 |
地址: | 618000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄磷 加热 赤磷 球磨机 分级加热 工业制造 烘干 置入 转化 真空干燥箱 惰性气体 冷却成型 第三级 第一级 电炉 放入 磨制 制粉 密封 | ||
本发明公开了一种赤磷的工业制造方法,包括以下步骤:S1、制黄磷,首先采用电炉法制黄磷,将制得的黄磷放入黄磷池冷却成型,得到黄磷块;S2、制粉,将黄磷块置入球磨机中,在球磨机中充入惰性气体后开启,磨制2小时,制得黄磷粉;S3、转化,将步骤S2中的黄磷粉放进真空干燥箱中烘干,再将烘干后的黄磷粉置入密封的转化釜中进行分级加热,第一级加热时间为18~20小时,加热温度为270℃~280℃;第二级加热时间为4~6小时,加热温度为280℃~300℃;第三级加热时间为4~6小时,加热温度为350℃~370℃;经过所述分级加热反应后黄磷粉转化为赤磷块。
技术领域
本发明涉及赤磷制造,具体涉及一种赤磷的工业制造方法。
背景技术
通常的制磷方法有:将磷矿石在高温下,用碳还原生成磷蒸气,经冷凝后制得黄磷。还原反应在高炉内进行时称为高炉法;在电炉内进行时称为电炉法。用电炉法生产黄磷有产品质量好,劳动生产率高,生产成本低的优点,时下国内外普遍采用电炉法生产,而且电炉向大型化发展。
电炉法将磷矿石、焦炭和硅石分别破碎至规定粒度,然后按规定比例混合,混合料在密闭的三相电炉中于1400~1500℃高温下熔融进行还原反应,生成的磷蒸气经冷凝塔冷却,凝聚成液滴,与机械杂质一起进人塔底集磷槽中,即得粗磷。将粗磷在精制锅中用蒸汽加热、搅拌、澄清后,纯磷沉积在锅底。放入黄磷池,冷却成型后,制得黄磷成品。
在制得黄磷后再通过转化法制得赤磷,但是由于过程复杂且粗糙,所以最终制得的赤磷活性较低,质量较差,所以需要一种新的方法来解决这些问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术的制备过程复杂,制得的赤磷成品活性低的问题,提供一种赤磷的工业制造方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种赤磷的工业制造方法,包括以下步骤:
S1、制黄磷,首先采用电炉法制黄磷,将制得的黄磷放入黄磷池冷却成型,得到黄磷块;
S2、制粉,将黄磷块置入球磨机中,在球磨机中充入惰性气体后开启,磨制2小时,制得黄磷粉;
S3、转化,将步骤S2中的黄磷粉放进真空干燥箱中烘干,再将烘干后的黄磷粉置入密封的转化釜中进行分级加热,第一级加热时间为18~20小时,加热温度为270℃~280℃;第二级加热时间为4~6小时,加热温度为280℃~300℃;第三级加热时间为4~6小时,加热温度为350℃~370℃;经过所述分级加热反应后黄磷粉转化为赤磷块;
S4、制粉,将步骤S3中所得到的赤磷块冷却,再按照步骤S2的制粉制得赤磷粉;
S5、碱煮,将冷却后的赤磷粉置入碱液中煮沸,时间为1-2小时;
S6、过滤、干燥,将通过步骤S5碱煮过的赤磷粉经过蒸馏水漂洗、过滤后,再放置在真空干燥箱烘干,最终制得赤磷成品。在制备赤磷的过程中对赤磷的活性加以保护,减少了赤磷活性的损失,提高了赤磷成品的活性。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
一种赤磷的工业制造方法清洁简单,在制备赤磷的过程中对赤磷的活性加以保护,减少了赤磷活性的损失,提高了赤磷成品的活性。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
一种赤磷的工业制造方法,包括以下步骤:
S1、制黄磷,首先采用电炉法制黄磷,将制得的黄磷放入黄磷池冷却成型,得到黄磷块;
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