[发明专利]一种煤的加工处理工艺在审
| 申请号: | 201810954427.3 | 申请日: | 2018-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN108949284A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 胡自然 | 申请(专利权)人: | 胡自然 |
| 主分类号: | C10L9/00 | 分类号: | C10L9/00;C10L9/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100089 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤料 清洗 原煤 加工处理工艺 纯净度 煤化工技术 大小一致 分离效果 两次清洗 一次破碎 蒸馏 分离煤 分离塔 孔堵塞 透气性 粘附的 放入 煤粉 破碎 | ||
本发明涉及煤化工技术领域,具体的说是一种煤的加工处理工艺,该方法包括以下步骤;S1,将原煤进行清洗,除去杂质;S2,将S1中清洗后的原煤进行破碎,形成大小一致的煤料;S3,对S2中的煤料进行清洗,将煤料上粘附的煤粉清洗掉;S4,将S3中清洗后的煤料放入分离塔中,对煤料进行蒸馏。本方法通过两次清洗,一次破碎,提高了原煤的纯净度以及透气性,避免了后续的分离煤孔堵塞的问题,从而提高了煤的分离效果。
技术领域
本发明涉及煤化工技术领域,具体的说是一种煤的加工处理工艺。
背景技术
随着社会的快速发展,煤化工技术快速的发展,煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工,反应生成的液体燃料或者化学品混合在一起,很难将其分离开,因此通过分离塔经过萃取分离效果可以将不同的燃料或化学品分离开来。
然而传统的煤化工分离塔为垂直的塔板和填料层结构,对不同位置的填料层更换不方便,更换后密封性难以得到保证,检修维护分离塔不够方便快捷。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种煤的加工处理工艺,本方法通过两次清洗,一次破碎,提高了原煤的纯净度以及透气性,避免了后续的分离煤孔堵塞的问题,从而提高了煤的分离效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煤的加工处理工艺,该方法包括以下步骤;
S1,将原煤进行清洗,除去杂质;
S2,将S1中清洗后的原煤进行破碎,形成大小一致的煤料;
S3,对S2中的煤料进行清洗,将煤料上粘附的煤粉清洗掉;
S4,将S3中清洗后的煤料放入分离塔中,对煤料进行蒸馏;
本方法采用的分离塔包括固定架、三个驱动结构、两个第一套筒、分流结构、第二套筒、水阀、导流结构、固定圈和三个密封结构;用于收纳处理液态煤的所述导流结构固定于所述固定架的顶端,所述导流结构的顶端设有两个的圆环形的所述第一套筒,且背离所述导流结构的最端部的一个所述第一套筒的顶端连接有所述第二套筒;所述第二套筒与相邻的一个所述第一套筒之间通过一个所述驱动结构连接,所述导流结构与相邻的一个所述第一套筒之间通过所述驱动结构连接;且两个所述第一套筒之间通过另一个所述驱动结构连接;相邻的两个所述第一套筒、所述第一套筒与所述第二套筒及其所述第一套筒与所述导流结构之间通过所述密封结构进行密封,且所述第二套筒和两个所述第一套筒的侧壁上一一对应设有连通于所述密封结构的所述水阀;三个圆环形的用于固定塔板的所述固定圈分别设于两个所述第一套筒和所述导流结构的内部;所述第二套筒的顶端设有用于对液化的煤进行分流的所述分流结构。
具体的,所述分流结构包括盖板、进料阀、分流凸起、导流通道、多个喷孔和第一密封圈,所述第二套筒背离所述第一套筒的一端设有可拆卸连接的所述盖板,所述盖板的圆周方向上卡合有用于密封的横截面为三角形的所述第一密封圈,所述第一密封圈与所述第二套筒之间抵触,所述盖板的内部设有导流通道,均匀分布的所述喷孔与所述导流通道导通,所述导流通道的中轴线处设有半球形结构的所述分流凸起,所述进料阀固定于所述盖板延伸至所述分流凸起;将液态的煤液的输送管道连接所述进料阀,打开所述进料阀的开关,煤液从所述进料阀撞击在所述分流凸起上,使煤液均匀的进入所述导流通道的内部,然后经过所述喷孔均匀喷出,从而使煤液进入所述填料层更加均匀,大大提高了分离质量,所述第一密封圈的横截面为三角形结构,使所述盖板与所述第二套筒之间的密封性更好,同时便于对所述盖板进行导向,避免了安装所述盖板时候需要重新定位,使所述盖板拆卸安装更加方便。
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