[发明专利]一种陶瓷滤芯、其制备方法及用途有效
申请号: | 201810953658.2 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN108947508B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 苏发兴;李延涛;苏志波;陈柔羲;苏清龙;叶锦华 | 申请(专利权)人: | 东莞市倍益清环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/626;B01D39/20 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 523000 广东省东莞市凤岗镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 制备 方法 用途 | ||
1.一种陶瓷滤芯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括将滤芯生坯进行烧结,所述烧结过程中将烧结温度分为6段,第一段为去除生坯中的水分,第二段为预烧结,第三段为结晶化,第四段为瓷化,第五段为退火,第六段为冷却;
所述第一段烧结温度从25℃升温至110℃,升温速率为1℃/min-15℃/min;所述第一段在110℃保温1-5h;所述第二段烧结温度从110℃升温至350℃,升温速率为1℃/min-15℃/min;所述第二段在350℃保温1-5h;所述第三段烧结温度从350℃升温至780℃,升温速率为1℃/min-15℃/min;所述第三段在780℃保温1-5h;所述第四段烧结温度从780℃升温至1100℃,升温速率为1℃/min-15℃/min;所述第四段在1100℃保温1-10h;所述第五段烧结温度从1100℃降温至500℃,降温速率为1℃/min-15℃/min;所述第五段在500℃保温1-20h;所述第六段烧结温度从500℃降温至80℃,降温速率为1℃/min-15℃/min;所述第六段在80℃保温10-50h;
所述滤芯生坯的制备方法为:将硅藻土、抑菌剂和水玻璃混合均匀,固化成型,得到滤芯生坯;
所述硅藻土的目数为50-1000目;
所述抑菌剂为载银二氧化钛和钛白粉的混合;
所述载银二氧化钛和钛白粉的质量比为1:1-2:1;
所述水玻璃中碱性金属氧化物和二氧化硅的模数为0.3:1-3:1。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一段烧结的升温速率为1℃/min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一段在110℃保温2h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二段烧结升温速率为1℃/min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二段在350℃保温1h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第三段烧结升温速率为1℃/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第三段在780℃保温2h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第四段烧结升温速率为1℃/min。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第四段在1100℃保温3h。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第五段烧结降温速率为1℃/min。
11.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第五段在500℃保温8h。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第六段烧结降温速率为1℃/min。
13.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第六段在80℃保温32h。
14.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以硅藻土的添加量为50-80重量份计,所述抑菌剂的添加量为10-30重量份。
15.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以硅藻土的添加量为50-80重量份计,所述水玻璃的添加量为10-15重量份。
16.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水玻璃中碱性金属氧化物和二氧化硅的模数为3:1。
17.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱性金属氧化物为氧化钠或氧化钾。
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