[发明专利]一种铝塑板的生产工艺

说明书

本发明涉及一种铝塑板的生产工艺，包括如下步骤：脱脂处理、化成处理、铝卷片压紧处理、涂装处理、复合处理和修边包装，本发明可以解决现有铝塑板加工中需要进行涂装处理，涂装时需要对铝卷片进行固定后进行人工涂料，现有设备对铝卷片固定不稳且不易使得铝卷片长期处于绷紧状态，涂装时需要将每种涂料涂到工作要求的厚度，手工涂料过程中涂刷不均匀，多余的涂料不能及时回收，且涂层下凹处不能及时填平，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对铝卷片进行自动化涂装的功能。

技术领域

本发明涉及铝塑板生产工艺领域，特别涉及一种铝塑板的生产工艺。

背景技术

铝塑板是近几年发展起来的一种新型建筑装饰材料，具有质轻、高强、美观、防水、防火、耐候性强，易加工等特点，铝塑板主要包括化成，涂装和复合三条主生产线,再经修边，包装后即构成一个完整的生产体系，其中，涂装处理就是将涂料涂覆在铝箔表面，形成具有彩色图案的半成品，铝卷片涂装的质量直接关系到铝塑板质量的好坏，影响到生产效率及效益，但是，涂装过程繁琐复杂，现有涂装需要对铝卷片进行固定后进行人工涂料，现有设备对铝卷片固定不稳且不易使得铝卷片长期处于绷紧状态，涂装时需要将每种涂料涂到工作要求的厚度，手工涂料过程中涂刷不均匀，多余的涂料不能及时回收，且涂层下凹处不能及时填平，所耗时间长、劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种铝塑板的生产工艺，具体步骤如下：

步骤一、脱脂处理：采用微碱性脱脂剂CL-102对铝卷片进行初步脱脂，脱脂温度保持在55-60℃，将初步脱脂后的铝卷片放置到喷淋室进行喷淋处理，并采用中性脱脂液OY-52通过脱脂喷淋泵进行加压均匀喷至到铝卷片上，温度保持在温度45-55℃；

步骤二、化成处理：采用清水对脱脂后的铝卷片进行上下同时喷淋，清洗中和残液，采用铬酸法A对清洗后的铝卷片进行处理，温度控制在40±5℃，待铝卷片表面形成氧化皮膜后，在室温环境下采用工业纯水对其表面进行二次清洗，并采用烘干机组对其进行烘干处理，烘干温度控制在80-95℃；

步骤三、铝卷片压紧处理：将经过步骤二处理后的铝卷片放置到压紧装置上进行压紧与切断处理，压紧装置安装在支架内；

压紧装置包括主电机、主轴、转板、移动压紧机构和切断压紧机构,主电机通过底座安装在主板的前端，主电机的输出轴与主轴连接，主轴的后端安装在转板上，转板的后端通过销轴安装在主板的后端，且转板位于空槽内；

步骤四、涂装处理：采用涂装装置对步骤三中压紧的铝卷片进行涂装处理，并采用两个排出装置对涂装处理后多余涂料进行排出，涂装装置布置在两个排出装置中部上端，所述的涂装装置包括方位调节机构、刷涂机构、两个滚涂机构和喷涂机构，方位调节机构安装在支架的上端，方位调节机构的中部下端安装有刷涂机构，刷涂机构下端的前后两侧安装有两个滚涂机构，刷涂机构的上端前侧安装有喷涂机构；

步骤五、复合处理：通过预热炉对PE板上下表面进行预热，当PE板上下表面温度均达到90-120℃时，取两块经过步骤四涂装处理后的铝卷片分别对准PE板上下表面，并采用滚轮烫光机对其进行粘合处理，制成成型铝塑板，且滚轮烫光机采用YH连续式滚轮烫光机；

步骤六、修边包装：对成型铝塑板进行定位、裁边与清扫，并粘贴标识后进行入库。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中的支架包括主板和四个支柱，主板内设置有空槽，主板的下端均匀安装有四个支柱，对本发明起到支撑的作用。