[发明专利]一种水乳型耐老化抗剥离的纸塑复合胶粘剂在审

专利信息
申请号: 201810949008.0 申请日: 2018-08-20
公开(公告)号: CN108913063A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 郭坤 申请(专利权)人: 马鞍山卓凡新材料科技有限公司
主分类号: C09J131/04 分类号: C09J131/04;C09J183/04;C09J11/06;C09J11/08;C09J11/04
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 代理人: 付涛
地址: 238100 安徽省马鞍*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 抗剥离 纸塑复合胶粘剂 水乳型 二氨基二苯基甲烷 二丁基二月桂酸锡 老化 阳离子型乳化剂 乙烯共聚物乳液 高分子聚合物 制备技术领域 耐高温性能 三羟基聚醚 有机硅树脂 羟基苯甲酸 胶粘剂 醋酸乙烯 二叔丁基 复合填料 硅氧烷基 力学性能 去离子水 叔丁基酚 有机叔胺 纸张表面 甘油 初粘性 光滑性 光泽度 亚甲基 催化剂
【说明书】:

发明属于高分子聚合物制备技术领域,具体涉及一种水乳型耐老化抗剥离的纸塑复合胶粘剂,包括以下原料:醋酸乙烯‑乙烯共聚物乳液、含有硅氧烷基的有机硅树脂、二丁基二月桂酸锡、4,4‑二氨基二苯基甲烷、甘油三羟基聚醚、2,2’‑亚甲基二(4‑甲基‑6‑叔丁基酚)、3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯甲酸、复合填料、有机叔胺类催化剂、阳离子型乳化剂、去离子水。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中利用所得胶粘剂具有较好的耐高温性能和力学性能,提高纸张表面的光滑性和光泽度;具有较高的初粘性、稳定性和抗剥离强度。

技术领域

本发明属于高分子聚合物制备技术领域,具体涉及一种水乳型耐老化抗剥离的纸塑复合胶粘剂。

背景技术

纸塑复合制品是现代包装行业应用较为广泛的一种复合材料,是利用胶粘剂将非极性的难粘材料如聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE) 等塑料薄膜与极性的纸张印刷品复合在一起,具有防潮、防污、耐折、耐磨等性能,增强其使用安全性,延长其使用寿命,在美术印刷品、包装纸、广告字画、书籍封皮和包装用纸盒领域得到了广泛应用。

目前市场上使用的纸塑复合粘合剂主要有三种:溶剂型、热熔型和水乳型。工业上主要使用溶剂型纸塑复合粘合剂,常用的有以汽油为溶剂的聚烯烃粘合剂、以醋酸乙酯为溶剂的双组分聚氨酯粘合剂和以甲苯为溶剂的橡胶类粘合剂,由于其溶剂大多具有毒性,对人体有害,并对环境造成严重污染,现在也被列入限制使用的行列;热熔型复膜胶由于要使用专用的复膜机,且使用时要求较高的加热温度,能耗消耗较大,使用起来很不方便,受到一定程度的限制;近年来,无污染的水乳型纸塑复合粘合剂逐渐受到人们的青睐,例如近年来出现的VAE 乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、纯丙烯酸乳液等新品种,它是一种安全、环保的复膜胶,可以在干式复膜胶上直接使用,操作简单方便,在市场上很受欢迎。

但这些水乳型纸塑复合粘合剂乳液都有一些缺点,主要体现在以下几个方面:(1)VAE乳液的初粘力比较差,复膜制品长时间放置易黄变脱层;(2)苯丙、醋丙乳液耐水性、抗冻性较差,与油墨的亲润性不好;(3)纯丙烯酸乳液成本较高,只能应用于一些高端产品上;现有技术中通过使用增稠剂提高乳液的粘度,通过引入交联剂增加涂膜的耐高温性,但其耐黄变性能改善效果不明显,其中蜡的作用因为极性低,能更好的将纸与薄膜结合,避免出现纸屑粘附的现象,但不同的蜡由于性能不同,其在乳液中的迁移性能也不相同,蜡由于熔点过低,也容易影响涂膜的耐高温性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种水乳型耐老化抗剥离的纸塑复合胶粘剂。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种水乳型耐老化抗剥离的纸塑复合胶粘剂,包括以下重量份的原料:醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液37-43份、含有硅氧烷基的有机硅树脂8-12份、二丁基二月桂酸锡1-2份、4,4-二氨基二苯基甲烷1.8-3.2份、甘油三羟基聚醚0.6-1.2份、2,2’-亚甲基二(4-甲基-6-叔丁基酚)0.2-0.6份、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸0.7-1.3份、复合填料4-6份、有机叔胺类催化剂0.1-0.3份、阳离子型乳化剂0.6-1.2份、去离子水50-60份;

所述复合填料包括以下重量份的原料:石墨烯12-16份、改性六环石粉6-8份、超细白炭黑3-5份、钛白粉1-2份;

所述改性六环石粉的制备方法为,将六环石粉在温度为650-750℃的条件下煅烧2-3小时,完成后与相当于其重量3-5倍、模数为1.2-1.4的水玻璃溶液混合,在高压反应釜中,在温度为135-145℃的条件下搅拌反应40-60分钟,反应结束后进行抽滤和超声洗涤,完成后在负压0.06MPa的条件下、以42℃干燥1.5-2.5小时即得;

所述胶粘剂在制备时,先将醋酸乙烯-乙烯共聚物、二丁基二月桂酸锡和复合填料熔融按重量份混合30-40分钟,完成后用等离子体装置,在电压115-125kV,电流18-22mA,间隙为3-5mm的条件下处理6-10分钟。

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