[发明专利]一种耐磨皮革及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201810946951.6 | 申请日: | 2018-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN109267367A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
| 发明(设计)人: | 高仲春 | 申请(专利权)人: | 广州市艾丝妮迪皮具有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/06 | 分类号: | D06N3/06;D06N3/00 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;宋静娜 |
| 地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐磨皮革 制备方法和应用 抗氧剂 稳定剂 增韧剂 增塑剂 耐磨性 皮革技术 重量份 手感 皮革 | ||
本发明涉及一种耐磨皮革及其制备方法和应用,属于皮革技术领域。本发明的耐磨皮革包括如下重量份的原料:PVC树脂110~130份、增塑剂30~35份、增韧剂8~12份、稳定剂3~5份、抗氧剂0.4~0.6份。本发明采用特定组分的PVC树脂、增塑剂、增韧剂、稳定剂、抗氧剂,制得的皮革具有良好的耐磨性和手感。
技术领域
本发明涉及一种耐磨皮革及其制备方法和应用,属于皮革技术领域。
背景技术
皮革是日常生活中常用到的材料,人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。随着皮革技术的不断发展,其耐磨损性能已经得到了很大提高,但是由于皮革在使用过程中,很容易磨损,现有的皮革耐磨损能力差,在使用过程中容易损伤皮面。
传统的合成革主要以PVC材料为主,PVC材料具有非常大的网络结构,其在耐磨性能上十分优异。目前市面上的PVC皮革耐磨性、韧性和强度都不是很理想,会降低皮革的使用寿命。现有技术在提高PVC皮革耐磨性的同时,不能同时保持良好的手感,使得PVC皮革的使用受到限制。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有良好手感的耐磨皮革及其制备方法和应用。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种耐磨皮革,包括如下重量份的原料:PVC树脂110~130份、增塑剂30~35份、增韧剂8~12份、稳定剂3~5份、抗氧剂0.4~0.6份。
本发明采用特定组分的PVC树脂、增塑剂、增韧剂、稳定剂、抗氧剂,制得的皮革具有良好的耐磨性和手感。
作为本发明所述耐磨皮革的优选实施方式,所述耐磨皮革包括如下重量份的原料:PVC树脂120份、增塑剂35份、增韧剂10份、稳定剂4份、抗氧剂0.5份。经多次试验验证,采用该配比制备的耐磨皮革的耐磨性能和手感最佳。
作为本发明所述耐磨皮革的优选实施方式,所述耐磨皮革还包括如下重量份的原料:除味剂2~4份。在耐磨皮革的制备原料中加入除味剂,能使皮革不具有异味。
作为本发明所述耐磨皮革的优选实施方式,所述耐磨皮革还包括如下重量份的原料:除味剂3份。经多次试验验证,采用该配比制备的耐磨皮革的无异味的效果最佳。
作为本发明所述耐磨皮革的优选实施方式,如下(a)~(e)中的至少一项:
(a)所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、氯化石蜡、环氧大豆油中的至少一种;
(b)所述增韧剂为氯化聚乙烯、丙烯酸酯中的至少一种;
(c)所述稳定剂为三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸钙、硫醇甲基锡中的至少一种;
(d)所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸双十二烷酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯中的至少一种;
(e)所述除味剂为纳米碳酸钙、纳米氧化锌、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、热熔性胶粉中的至少一种。
第二方面,本发明提供了上述耐磨皮革的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配比称取原料,将原料料投入高速搅拌机中搅拌均匀,得混合物;
(2)将步骤(1)所得的混合物置于反应釜内进行反应处理,得反应产物;
(3)将步骤(2)所得的反应产物利用涂覆机均匀涂覆在底布上,涂覆完成后利用热压机进行热压贴合处理,热压处理后放入烘干机内进行烘干,冷却后即得耐磨皮革。
作为本发明所述耐磨皮革的制备方法的优选实施方式,所述步骤(1)中,搅拌温度为105℃~115℃,搅拌时间为30min~50min。
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