[发明专利]一种用于三角形镁管烧结设备的滚珠丝杆翻转输送结构

说明书

本发明的用于三角形镁管烧结设备的滚珠丝杆翻转输送结构，挤出机挤压成型的具有倒置三角形截面的潮湿三角形镁管经切断机切断为段状三角形镁管后，气缸通过伸缩杆驱动输送夹同时从两侧向中心移动夹紧段状三角形镁管，两侧动力机构同步驱动滚珠丝杠带动滑座上的气缸直线移动输送至烘干机，并通过操作手柄同时驱动两侧同步气缸绕轴心旋转180°，使得倒置三角形截面的段状三角形镁管翻转至截面呈正三角形，段状三角形镁管能够通过正三角形底面平稳落料水平放置，便于输送至后续工序整齐排列烘干、煅烧；能够适应段状三角形镁管的截面形状，柔性垫不会刮伤损坏未固定成型的段状三角形镁管表面，支撑夹紧效果好，输送平稳可靠。

技术领域

本发明涉及一种用于三角形镁管烧结设备的滚珠丝杆翻转输送结构。

背景技术

电加热器的电加热管一般由金属管内置螺旋状电阻丝后，在电阻丝与金属管之间填充结晶氧化镁粉构成，镁粉构成电热丝与管壁之间的绝缘结构，同时具有杰出的导热功能；传统电加热管内部直接填充颗粒镁粉后，通过缩管来挤压镁粉内部间隙，增加镁粉压缩密度，提高其导热和绝缘性能，但是通过缩管挤压电加热管内部纯颗料状态镁粉，压缩效果不好，不能将镁粉完全挤压密实，缩管率低，在金属管内壁与电阻丝之间内设置三角形镁管能够对电阻丝提供固定支撑，三角形镁管需要通过烧结设备进行烧结制造，烧结制造前需先通过挤出机挤压成型，切断烘干后再烧结制造；为便于切断，挤出机挤出的三角形镁管呈尖头朝下的倒置三角形出料，转送至烘干机烘干时需翻转至尖头朝上的正三角形，以便通过正三角形下侧边水平放置，整齐排列以提高空间利用率，传统连续生产线的传送夹具不能适应三角形镁管输送翻转要求，并且易损伤未固定成型的潮湿三角形镁管。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够适应三角形镁管截面形状，便于输送翻转潮湿三角形镁管，用于三角形镁管烧结设备的滚珠丝杆翻转输送结构。

本发明涉及一种用于三角形镁管烧结设备的滚珠丝杆翻转输送结构，其特征在于：包括能够将高纯氧化镁粉末、胶黏剂、自来水混合搅拌为面团状不规则混合料的搅拌釜，搅拌釜底部出料口连接有能够将面团状不规则混合料挤压成型为具有倒置三角形截面的三角形镁管的挤出机，挤出机后方设置有有能够将挤出机挤压成型的潮湿三角形镁管切断为段状三角形镁管的切断机，切断机侧依次连接有烘干机、煅烧炉；搅拌釜出料口中心位置设置有导向芯，使得面团状不规则混合料具有中空内腔并能够通过中空内腔沿导向芯输送至后续挤出机、切断机；挤出机两侧侧壁上都安装有滚珠丝杆，每根滚珠丝杆一端通过第一轴承座安装于挤出机侧壁上，另一端通过第二轴承座安装于固定支架顶部；每根滚珠丝杆的螺母通过安装法兰固定连接有滑座，每个滑座上表面通过第三轴承座安装有气缸，每个气缸的伸缩杆自外向内垂直伸入两侧滚珠丝杆之间空间内，每个气缸的伸缩杆端部连接有输送夹，每个输送夹内侧面为形状、尺寸、角度与倒置三角形截面的三角形镁管两侧面相适应的斜面；气缸主体中段外圆周上设置有能够驱动气缸主体带动伸缩杆和输送夹一起绕气缸主体轴心旋转180°的操作手柄；

所述挤出机两侧滚珠丝杆远离挤出机方向的端部安装有动力机构，两侧动力机构能够同步驱动滑座沿滚珠丝杆直线移动，两侧气缸通过输送夹同步将段状三角形镁管输送至烘干机，或者同步复位；

所述滑座下表面设置有向下延伸的叉形安装板，叉形安装板通过中部凹槽卡装在螺母主体外圆周上，叉形安装板两侧支撑脚与螺母的安装法兰固定连接；

所述滚珠丝杆为MISUMI精密轧制丝杠滚珠丝杠；

所述叉形安装板为与MISUMI滚珠丝杠的螺帽规格相适应的方块型滚珠丝杠螺帽支架；

所述动力机构包括设置于导轨外侧的电动机，电动机输出轴上连接有主动轮，滚珠丝杆与主动轮相对应的位置设置有从动轮，主动轮通过传动皮带连接至从动轮；

所述操作手柄外形为六角形，两侧气缸上的操作手柄安装方向、安装角度互相一致；