[发明专利]一种边角料制作涤短纤维的加工方法

权利要求书

1.一种边角料制作涤短纤维的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、回收与开松：对废旧的纺织物边角料进行回收，回收完成后将其放入开松机中，利用开松机设备可对回收得到的边角料进行开松处理，开松机通过撕扯将大块的相互纠缠的边角料松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用；

B、选料：在经过开松处理后的边角料中选取含聚酯或纯涤纶布的边角料；

C、消毒：将选取的边角料放入消毒液中浸泡一段时间，之后再将其放入开水中，从而利用消毒液和开水消灭边角料中所含的细菌和病毒，消毒液其主要成分为次氯酸钠，有效氯含量为5.5～6.5%，消毒液和开水的浸泡时间分别为30分钟和10~15分钟；

D、梳理：将选取的边角料放入梳理机中，利用梳理机可将选取的边角料分梳成单纤维状态，并组成网状纤维层，再集合成纤维条；

E、混料：将梳理好的边角料放入混料机中，利用混料机可将其混合均匀；

F、前纺：将混料完成的边角料放入干燥机中进行烘干处理，从而去除边角料中的水分，然后分别添加PET扩链剂和涤纶专用调色母粒，以便进行纺前着色，同时增加边角料链的长度，以便提高其力学性能、耐温性和耐磨性；

G、铺网：将经过前纺处理后的边角料放入铺网机中进行铺网，以便将边角料加工成纤维网；

H、针刺：将铺好网的纤维网在针刺机中进行针刺处理，利用针刺机可对纤维网进行反复穿刺，从而使纤维网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，继而增强其强度、密度、弹性；

I、后纺：对经过针刺后的纤维网进行集束，集束后导入至导丝机中，通过导丝机对其进行牵伸，同时加入涤短纤维油剂，之后将纤维网导入至卷曲机中进行卷曲，然后再对其进行烘干定型，从而得到涤短纤维；

J、裁切：利用裁切机对经过后纺处理后的涤短纤维进行裁切处理，以便根据加工需求将其裁切成不同的长度；

K、成品：将裁切后的涤短纤维进行打包，并运输至成品区，从而完成整个加工过程；

其中，步骤F所述的PET扩链剂占边角料总重量的0.08%~0.2%，涤纶专用调色母粒占边角料总重量的1%~3%，并且经过烘干处理后，边角料的含水率因低于100ppm；

其中，步骤I所述的涤短纤维油剂其重量占边角料总重量的1%~3%；

其中，步骤J所述的涤短纤维的裁切宽度为1cm~2cm。