[发明专利]一种导热纤维板及其加工方法

说明书

本发明公开了一种导热纤维板及其加工方法，包括第一纤维板本体和第二纤维板本体。第二纤维板本体的顶端表面固定连接有若干个卡块，第一纤维板本体与第二纤维板本体相对的表面上开设有若干个与卡块相配合的卡槽，第一纤维板本体和第二纤维板本体上均安装有安装架，安装架的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓，第一纤维板本体和第二纤维板本体的两侧侧壁均开设有与螺栓相配合的螺纹孔，螺栓的末端贯穿安装架的侧壁并螺纹连接在螺纹孔内，安装架上固定连接有若干个缓冲块，且安装架的顶端表面固定连接有导热板，导热板上固定连接有若干根导热丝，且导热板的上方设置有一层防水层，防水层的上方设置有一层耐磨层。

技术领域

本发明涉及纤维板技术领域，具体为一种导热纤维板及其加工方法。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，因此发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

现有的纤维板多是独层结构，其导热性能比较差，因而需要增加结构将其加工成复合式结构纤维板，以便能增强原纤维板的导热性能。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的纤维板导热性能差的缺陷，提供一种导热纤维板及其加工方法。所述一种导热纤维板及其加工方法具有导热性能好，结构紧固牢靠，并且防水耐磨等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导热纤维板,包括第一纤维板本体和第二纤维板本体，所述第二纤维板本体的顶端表面固定连接有若干个卡块，所述第一纤维板本体与第二纤维板本体相对的表面上开设有若干个与卡块相配合的卡槽，所述第一纤维板本体和第二纤维板本体上均安装有安装架，所述安装架的两侧侧壁上均螺纹连接有螺栓，所述第一纤维板本体和第二纤维板本体的两侧侧壁均开设有与螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓的末端贯穿安装架的侧壁并螺纹连接在螺纹孔内，所述安装架上固定连接有若干个缓冲块，且所述安装架的顶端表面固定连接有导热板，所述导热板上固定连接有若干根导热丝，每根所述导热丝均贯穿安装架并分别延伸至第一纤维板本体和第二纤维板本体的内部，所述导热板的上方设置有一层防水层，所述防水层的上方设置有一层耐磨层。

优选的，所述卡块与卡槽的数量相同，且所述卡块与卡槽的中心位于同一条直线上。

优选的，所述安装架为U字形结构，且所述安装架的内径等于第一纤维板本体和第二纤维板本体的外径。

优选的，所述缓冲块为半球形橡胶块结构。

优选的，所述导热板为铜板结构，所述导热丝为铜丝结构。

优选的，所述的一种导热纤维板的加工方法包括以下步骤：

S1：选择高品质的原木，并利用切片机对原木进行切片，然后通过振动筛对原木切片进行筛选，以便将均匀的木片筛选出来；

S2：利用水洗设备对筛选出来的木片进行清洗，以便去除木片中所含的泥石、沙子和其他杂质颗粒；

S3：将水洗之后的木片放置于蒸煮设备中，并通过高温饱和蒸汽对其蒸煮1~3分钟，使木片蒸煮软化，以便去除原木材中可能存在的有害物质；

S4：将蒸煮之后的木片送入热磨机的磨室体内进行纤维分离，之后向热磨机中喷入石蜡和胶并均匀混合，接着排入干燥管中进行干燥，以便进一步去除有害物质；

S5：将经过干燥后的纤维通过筛选后选出合格的纤维，然后通过运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中，以便铺装出均匀平整的板坯；