[发明专利]一种高强度涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810946267.8 | 申请日: | 2018-08-20 |
公开(公告)号: | CN108976999A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 邹军;南青霞 | 申请(专利权)人: | 嘉兴迪迈科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D133/04;C09D131/04;C09D177/06;C09D171/02;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴市嘉善县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度涂料 制备 涂料 环氧树脂 甲基三丁酮肟基硅烷 正辛氧基二苯甲酮 聚己二酰丁二胺 丙烯酸乳液 硅烷偶联剂 金刚石微粉 玻化微珠 玻璃纤维 成膜助剂 聚乙二醇 去离子水 美观性 亚磷酸 异辛基 粘连剂 重量份 磨花 受力 羟基 破碎 配合 | ||
本发明公开了一种高强度涂料,包括以下按照重量份的原料:环氧树脂30‑50份、丙烯酸乳液10‑20份、聚己二酰丁二胺10‑20份、亚磷酸三异辛基酯2‑5份、玻化微珠1‑2份、玻璃纤维3‑6份、金刚石微粉3‑6份、硅烷偶联剂5‑10份、聚乙二醇20‑40份、甲基三丁酮肟基硅烷3‑6份、2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮2‑6份、成膜助剂1‑2份、粘连剂2‑3份、去离子水30‑50份。本发明还公开了所述高强度涂料的制备方法。本发明制备的涂料在各种原料的共同配合作用下,具有较高的强度和硬度,涂料不容易被磨花或受力破碎,美观性较好。
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域,具体是一种高强度涂料及其制备方法。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料属于化工原料的一种,应用十分广泛;现有的涂料普遍存在强度不高,硬度较低的问题,涂覆与物件表面的涂料很容易被磨花或受力破碎,难以对涂料下的物料进行保护,同时涂料一般磨花或破损,还会影响物件的美观性,后期涂料修复液比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度涂料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强度涂料,包括以下按照重量份的原料:环氧树脂30-50份、丙烯酸乳液10-20份、聚己二酰丁二胺10-20份、亚磷酸三异辛基酯2-5份、玻化微珠1-2份、玻璃纤维3-6份、金刚石微粉3-6份、硅烷偶联剂5-10份、聚乙二醇20-40份、甲基三丁酮肟基硅烷3-6份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2-6份、成膜助剂1-2份、粘连剂2-3份、去离子水30-50份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:环氧树脂35-45份、丙烯酸乳液12-18份、聚己二酰丁二胺12-18份、亚磷酸三异辛基酯3-4份、玻化微珠1.2-1.8份、玻璃纤维4-5份、金刚石微粉4-5份、硅烷偶联剂6-8份、聚乙二醇25-35份、甲基三丁酮肟基硅烷4-5份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮3-5份、成膜助剂1.2-1.8份、粘连剂2.2-2.8份、去离子水35-45份。
作为本发明再进一步的方案:包括以下按照重量份的原料:环氧树脂40份、丙烯酸乳液15份、聚己二酰丁二胺15份、亚磷酸三异辛基酯3.5份、玻化微珠1.5份、玻璃纤维4.5份、金刚石微粉4.5份、硅烷偶联剂7份、聚乙二醇30份、甲基三丁酮肟基硅烷4.5份、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮4份、成膜助剂1.5份、粘连剂2.5份、去离子水40份。
作为本发明再进一步的方案:所述丙烯酸乳液由纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液按重量比1:3:2组成。
作为本发明再进一步的方案:所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,其长度为0.8-1.5mm,直径为2-5μm。
作为本发明再进一步的方案:涂料涂覆干燥后,通过紫外线照射3-5min,紫外线强度为300-500μW/cm^2。
所述高强度涂料的制备方法,步骤如下:
1)将环氧树脂粉碎后过300-400目筛,加入丙烯酸乳液、聚己二酰丁二胺、亚磷酸三异辛基酯,再加入聚乙二醇、去离子水,混合均匀后进行微波处理,微波处理的处理时间为30-50min,功率为300-400W,获得微波处理混合液;
2)向步骤1)获得的微波处理混合液中加入玻化微珠、玻璃纤维、金刚石微粉以500-800r/min的转速搅拌20-30min,获得混合物;
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