[发明专利]绝缘线芯绞合装置及绝缘线芯绞合方法

说明书

本发明公开了一种预扭导轮机构，用于绝缘线芯绞合装置，所述预扭导轮机构包括导轮、支撑组件和可调导轮支架，所述导轮的外表面具有第一导线槽，所述导轮设置于所述支撑组件上，所述支撑组件设置在可调导轮支架上，所述可调导轮支架设置于所述绝缘线芯绞合装置的机筒上。本发明还公开了一种绝缘线芯绞合装置及方法。通过本发明的预扭导轮机构可以对高强度绝缘线芯进行预扭，以使高强度绝缘线芯与低强度绝缘线芯进行绞合时更圆整、绞合纹路对称均匀。

技术领域

本发明用于电缆制造领域，特别是涉及一种预扭导轮机构组，还涉及一种绝缘线芯绞合装置及方法。

背景技术

随着用户的特殊要求越来越多，不同功能的综合电缆运用也越来越多，导体强度差异很大的绝缘芯综合在一根电缆的产品是其中之一，例如铝合金ABC电缆，其中一相导体结构为铝合金导体，其它各相导体结构为铝导体，两者之间强度差异很大，采用常规生产方式，在绝缘线芯成缆时，往往会出现因导体强度差异很大，成缆绞合后缆芯不圆整或“爬杆”绞合不对称，造成产品外观质量差。

因此本领域技术人员致力于开发一种可以对高强度绝缘线芯进行预扭，以使高强度绝缘线芯与低强度绝缘线芯进行绞合时更圆整、绞合纹路对称均匀的预扭导轮机构组、绝缘线芯绞合装置及方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以对高强度绝缘线芯进行预扭，以使高强度绝缘线芯与低强度绝缘线芯进行绞合时更圆整、绞合纹路对称均匀的预扭导轮机构组、绝缘线芯绞合装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种预扭导轮机构组，包括至少一个预扭导轮机构，所述预扭导轮机构包括导轮、支撑组件和可调导轮支架，所述导轮的外表面具有第一导线槽，所述导轮设置于所述支撑组件上，所述支撑组件垂直设置在可调导轮支架上。

较佳的，所述可调导轮支架为圆环或圆弧的形状。

较佳的，所述预扭导轮机构组包括两个预扭导轮机构，两个所述预扭导轮机构包括第一预扭导轮机构和第二预扭导轮机构。

较佳的，部分或全部所述预扭导轮机构对应的支撑组件具有一安装孔，所述导轮设置于所述安装孔内且导轮的中心与安装孔的中心重合。

本发明还提供了一种绝缘线芯绞合装置，包括：第一分线盘、第二分线盘和机筒，所述第一分线盘与所述第二分线盘设置在所述机筒上；预扭导轮机构组，包括如上述的预扭导轮机构组，所述预扭导轮机构组沿着所述机筒的驱动轴线方向设置于所述机筒表面且设置于所述第一分线盘与所述第二分线盘之间；其中，绝缘线芯包括高强度绝缘线芯和低强度绝缘线芯，所述预扭导轮机构组用于对所述高强度绝缘线芯进行预扭，所述高强度绝缘线芯依次穿过对应的分线第一分线盘、所述预扭导轮机构组和第二分线盘；所述低强度绝缘线芯依次穿过对应的第一分线盘和第二分线盘，所述低强度绝缘线芯与所述高强度绝缘线芯在成缆模具中进行旋转绞合。

较佳的，所述第一分线盘上设置有分线导轮，所述分线导轮的外表面具有第二导线槽且位于所述第一分线盘的第一分线孔内。

较佳的，所述高强度绝缘线芯和所述低强度绝缘线芯分别对应一分线导轮，且位于分线导轮上对应所述机筒方向的相反侧。

较佳的，高强度绝缘线芯的相对强度越高，预扭的节距越短，反则反之。

本发明还提供了一种绝缘线芯绞合方法，所述步骤包括：

1)高强度绝缘线芯先穿过第一分线盘，通过预扭导轮机构组进行预扭，再穿过第二分线盘；

2)低强度绝缘线芯先穿过所述第一分线盘，再穿过所述第二分线盘；

3)所述低强度绝缘线芯与所述高强度绝缘线芯在成缆模具中进行旋转绞合。

较佳的，所述预扭导轮机构组包括若干预扭导轮机构，在步骤1)中，具体步骤包括：