[发明专利]轧花生产中利用自然气流通风除尘装置的使用方法

说明书

本发明涉及一种轧花生产中利用自然气流通风除尘装置的使用方法。其特点是该装置包括多层轧花车间、迎风管、窄竖井、水平风道、水雾喷头、排气管和弧形水箱；使用方法：当气流流过弧形水箱时，压强变小，排气管内空气从下部被吸到上部流出；另一方面，风从迎风管流入，经过窄竖井时，由于通道变窄，压强变小，使得多层轧花车间内的粉尘被吸入窄竖井，并进入水平风道，粉尘被水雾喷头喷出的水雾罩住，其中，粘上水份的粉尘和水雾喷头喷出的水进入下水道且从浮动闸门下流入沉井；未附上水份的微量粉尘，进入排气管，撞向弧形水箱的底面上，被湿润的吸尘湿布粘住；此后，经过除尘后的洁净空气从排气口流出。本发明的除尘设备不需要耗电且无噪声。

技术领域

本发明是关于棉花加工领域的设备，特别是涉及一种轧花生产中的通风除尘装置。

背景技术

轧花厂是一个多尘场所，严重的时候，满天是扬尘弥漫，遍地是落杂覆益，设备和工人都披上了灰尘。传统的除尘净化方法通常是除尘设备噪声大，能耗大，除尘效果差。专利CN1191160A（无尘轧花厂的厂房和通风除尘室）提供了一种通风除尘室的设计，用隔壁分隔出通风室和除尘室,除尘器活动或固定地装配在隔壁下部的通孔中,进入除尘室的含尘废气,经除尘室扩散后均匀報地向下面的除尘器流动, 经过除尘器净化后流到通风室,在通风室内由下而上地流进排气筒,由排气筒引流到空中,粉尘在底部收集,由安装在底部的输送机输送到室外。虽然该技术方案改善了传统除尘净化方法，但是仍旧存在如下不足之处：1、棉絮类飘扬物不能完全靠重力除尘的方法除净。2、除尘器消耗较多电力。3、除尘器的噪声会通过吸尘口传到车间里。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用自然气流将轧花生产中所产生的粉尘进行除尘的除尘装置及使用方法，该装置无需消耗电力能源，且不产生噪声，能够将棉絮类飘扬物消除干净。

本发明设计思路：利用伯努利原理，使轧花车间吸尘口的气流流速加快，压强降低，形成抽吸，将轧花车间的包括棉絮类的粉尘吸入气流中，粉尘随同气流穿过水雾，附上水份后沉降在底部，净化后的空气进而流到外界。

本发明是这样实现的：该装置包括设有进气口和吸尘口的多层轧花车间，还包括进风装置、吸尘系统、排气管和弧形水箱；进风装置由迎风管、风舵和进风管构成；吸尘系统由多层轧花车间、窄竖井、水平风道、水雾喷头组成；其中，窄竖井设置在进风管内；每层轧花车间的吸尘口分为上吸尘口和下吸尘口，每层轧花车间通过上吸尘口和下吸尘口与窄竖井相通；水平风道的一端连接进风管下部，另一端连接排气管下部；弧形水箱凸面朝上，弧形水箱与排气管上部连接，两者的连接处设有排气口；弧形水箱底面设有一层具有毛细管的吸尘湿布；水平风道底部设下水道，下水道通过浮动闸门与沉井相连；

水雾喷头由水管和设置在水管上的多个细小孔构成，在自来水的水压下，水从多个细小孔高速喷出水柱，水柱撞击在水平风道的顶部，裂成水微粒，散发到空气中的水微粒，形成水雾；沿水平风道的轴线上设置一个或一个以上的水雾喷头；

弧形水箱底面设有多个微小孔，从微小孔渗出的水被吸尘湿布吸收；

所述的迎风管可绕进风管的中轴线转动，迎风管的后部与风舵固定连接。

所述的轧花车间、进风管、排气管顺序排列；

所述的进风管上部与迎风管连接。