[发明专利]一种具有废气循环功能的叶片复烤系统及其控制方法

权利要求书

1.一种具有废气循环功能的叶片复烤系统，该系统包括物料入口、干燥区和排潮系统，所述物料入口用于向干燥区输送待烘烤的叶片物料，所述干燥区用于将叶片物料进行烘烤，所述排潮系统通过排潮风管与干燥区连接，用于将干燥区中烘烤利用完毕的废气排出，其特征在于，该系统还包括预加热区、支管和控制系统，其中：

预加热区，位于所述干燥区与所述物料入口之间，待烘烤的叶片物料从所述物料入口先进入所述预加热区预热，再进入所述干燥区进行烘烤；

所述支管包括第一支管和第二支管，所述预加热区的后端通过第一支管与所述排潮风管的前端连接，所述预加热区的前端通过第二支管与所述排潮风管的后端连接，使得从所述干燥区向所述排潮风管排出的废气的一部分进入所述预加热区，对预加热区中的叶片物料进行预加热，并与物料前进方向逆向流通，废气再经所述第二支管进入所述排潮风管，最后经所述排潮风管排出，所述支管和预加热区形成废气流通区域；

控制系统为闭环控制系统，包括检测装置、比较器、执行器和控制器，其中检测装置包括多个温度传感器，位于所述废气流通区域的不同位置，用于采集不同区域的温度；比较器用于比对不同区域温度的差值；执行器用于调节进入第一支管的废气的流量和预加热区气压；控制器用于根据比较器的结果调节所述执行器。

2.根据权利要求1所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，所述执行器包括角执行器和风机，通过所述控制器调节角执行器的开度和风机的频率。

3.根据权利要求2所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，该系统还包括异味处理系统，流经排潮系统的废气最终通过所述异味处理系统排出。

4.根据权利要求3所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，所述预加热区是具有保温保湿罩壳的输送带。

5.根据权利要求3所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，该系统还包括刮板喂料机，预加热区为竖直管道，物料入口位于竖直管道上端，物料从竖直管道经过与废气热交换后落入刮板喂料机。

6.根据权利要求1所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，所述温度传感器至少有两个，其中一个温度传感器位于所述排潮风管内并且邻近所述第一支管的废气入口处，用于检测干燥区排出废气的温度，另一个温度传感器位于预加热区，用于检测预加热区温度。

7.根据权利要求1所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，所述风机包括排潮风机和循环风机，所述排潮风机位于排潮风管，用于使废气流向异味处理系统，所述循环风机位于第二支管，用于使部分废气以与物料输送的方向相反的方向流通。

8.根据权利要求1所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，所述控制器为PID控制器。

9.根据权利要求8所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，其特征在于，检测装置还包括风速仪，位于第一支管，用于检测废气的流速。

10.一种具有废气循环功能的叶片复烤系统的控制方法，其特征在于，应用于权利要求9所述的具有废气循环功能的叶片复烤系统，该控制方法包括：

检测装置中的一个温度传感器采集来自干燥区排出的废气温度形成温度数值A，另一个温度传感器采集经过预加热区后的低温废气温度形成温度数值B，同时风速仪采集进入第一支管的废气风速形成风速数值V；

通过比较器进行比对形成差值C，当差值C较大时，系统通过PID控制器运算处理后，利用角执行器、排潮风机、循环风机三者构成的执行器来调节进入第一支管的废气的流量和预加热区气压，即通过增加角执行器开度、增加排潮风机频率、减小循环风机频率，达到增加支管进气量、减小预加热区域排出废气量、增加预加热区域内压力的作用，缩小差值C，当差值C较小时则反之；

通过温度传感器反馈数值而形成实时比对，从而形成闭环控制。