[发明专利]一种铸钢及其制备方法

权利要求书

1.一种铸钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将高炉铁水引入到脱碳炉中，在供氧条件下进行脱碳处理，得到铸钢钢水；

(2)将钢水引入到钢包中，并在钢水中引入脱氧剂进行脱氧；

(3)将脱氧后的钢水引入到铸钢模具中，冷却后脱模，得到铸钢；

其中，脱氧剂与待脱氧钢水总量的质量比为1-3:1000；

其中，所述脱氧剂含有Si:32％～35％，Ca:16％～18％，Mn:10％～12％，Re:8％～10％，P≦0.1％，S≦0.1％，不可避免的元素的总量≦0.1％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)中脱氧剂分两次加入待脱氧的钢水中：首先将一半的脱氧剂放入钢水包底，然后往钢水包中注入钢水；当注入钢水达到待脱氧钢水总量的三分之一时加入另一半的脱氧剂，再注入剩余待脱氧钢水。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)中脱氧剂一次加入待脱氧钢水中：首先往钢水包中注入钢水；当注入钢水达到待脱氧钢水总量的三分之一时加入全部的脱氧剂。

4.根据权利要求2或3所述的制备方法，其中，以质量百分数计，所述脱氧剂含有Si:32％～34％，Ca:16％～18％，Mn:10％～12％，Re:8％～10％，P≦0.05％，S≦0.05％，不可避免的元素的总量≦0.05％，余量为Fe。

5.根据权利要求2或3所述的脱氧方法，其中，所述脱氧剂的粒径为3-8mm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述脱碳处理的供氧压力为0.4-0.8MPa。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述脱碳处理的

供氧流量可以为2000-4000Nm³/h。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，供氧可以时间为7-15分钟。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，还包括在脱碳处理后，对钢水的化学成分进行检测，并在脱氧过程中对钢水的化学成分进行调整的步骤。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的铸钢。