[发明专利]一种纺织材料染色装置

说明书

本发明公开了一种纺织材料染色装置，包括壳体，壳体为中空结构，壳体上端设有与外部连通的开口，且开口处设有封盖，壳体中设有水平设置的固定板，固定板包括玻璃纤维复合板，玻璃纤维复合板上下两侧面设置有保护层，玻璃纤维复合板的外周边侧设置有封边层；固定板上设有第一染缸，壳体两侧内壁设有多组对称设置的安装块，每个安装块相对的一侧设有安装槽，安装槽内设有卡块，且卡块靠近安装槽底部的一侧侧壁固定连接有拉杆，拉杆水平设置，且拉杆贯穿壳体侧壁设置，壳体内设有水平设置的放置板，放置板上设有第二染缸。本发明结构简单，操作方便，能够提高纺织材料染色效率，且方便移动及放置。

技术领域

本发明涉及纺织材料制造技术领域，尤其涉及一种纺织材料染色装置。

背景技术

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一，纺织材料生产的过程中染色是必不可少的一道工序，现有的染色装置不能根据纺织材料的多少来调节染缸的大小，影响了工作效率，且染色完成后染色装置移动及放置不便，为此我们提出一种纺织材料染色装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织材料染色装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织材料染色装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体上端设有与外部连通的开口，且开口处设有封盖，所述壳体中设有水平设置的固定板，固定板包括玻璃纤维复合板，所述玻璃纤维复合板上下两侧面设置有保护层，玻璃纤维复合板的外周边侧设置有封边层；且固定板上设有第一染缸，所述壳体两侧内壁设有多组对称设置的安装块，每个所述安装块相对的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有卡块，且卡块靠近安装槽底部的一侧侧壁固定连接有拉杆。

优选地，所述拉杆水平设置，且拉杆贯穿壳体侧壁设置。

优选地，所述壳体内设有水平设置的放置板，所述放置板上设有第二染缸，且放置板两侧侧壁设有与卡块匹配的卡槽。

优选地，所述壳体底壁设有两个对称设置的第一固定块，两个所述第一固定块相背的一侧侧壁转动连接有水平设置的转杆。

优选地，所述转杆贯穿壳体侧壁设置，且转杆上套设有第二固定块。

优选地，所述第二固定块下端连接有滑轮，所述壳体底壁设有与滑轮匹配的通孔，且滑轮贯穿通孔设置。

优选地，所述壳体侧壁设有第一滑动锁块，且第一滑动锁块贯穿拉杆设置。

优选地，所述壳体侧壁设有第二滑动锁块，且第二滑动锁块贯穿转杆设置。

优选地，所述封盖下端设有两个对称设置的插块，且壳体上设有与插块匹配设置的插槽。

本发明结构简单，操作方便，固定板上放置有第一染缸，部分纺织材料可以放置在第一染缸中染色，操作员可以根据需要染色的纺织材料的多少来选择不同型号的第二染缸与第一染缸，根据选用第一染缸的大小的不同来调节放置板在壳体中的位置，打开第一滑动锁块推动拉杆，使卡块能够稳定卡接在卡槽中，从而使放置板与第二染缸能够在壳体中稳定的放置，当需要将染色装置固定放置时，打开第二滑动锁块转动转杆，使滑轮翻转至壳体中，从而使壳体下端直接与地面接触，使整个染色装置能够稳定放置。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织材料染色装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。