[发明专利]磁功能材料的制备方法

权利要求书

1.一种磁功能材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

(1)材料A的制备：将C、Nd、Cd、Mn、S和Fe进行混合配料，混合后将其熔炼得到合金液体，将合金液体经雾化处理得到材料A，其中，S和Fe以硫铁合金的形式加入；

(2)材料B的制备：将Fe、Cd、Nd、Si、Sb和Sn进混合配料，混合后将其熔炼得到合金液体，将合金液体经雾化处理得到材料B；

(3)材料C的制备：将PbO₂、Al₂O₃、CaO、CdO、K₂O和SiO₂进行混合配料，之后经破碎、烘干、过筛和烧结后得到材料C；

(4)材料D的制备：将PbO₂、Mn₂O₃、CdO、Nd₂O₃和Fe₂O₃进行混合配料，之后经破碎、烘干、过筛和烧结后得到材料D；

(5)将材料B和材料C进行1:1混合，并压实形成毛坯M，将毛坯M进行在600-750℃下烧结3-4h、研磨后得到BC混合料；其中，压实的压力为1-2MPa；

(6)将材料A、BC混合料和材料D进行混合，并压实形成毛坯N，将毛坯N分别进行烧结处理和二次回火处理得到磁功能材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，材料A包括以下重量份原料成分：C 0.28-0.38％、Nd 3-8％、Cd 0.01-0.05％、Mn 21-25％、S 2.3-2.8％和余量Fe。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(1)中，熔炼的条件包括：温度为1560-1590℃，保温时间为10-30min；和/或

雾化处理的条件包括：雾化气体压力为5-8MPa，合金液体的流量为2-4kg/min，合金液体的注入温度为1510-1540℃，雾化角度为33度。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，材料B包括以下重量份原料成分：Fe 1-5％、Cd 0.01-0.05％、Nd 3-8％、Si 0.02-0.07％、Sb 11-15％和余量Sn。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，熔炼的条件包括：温度为690-750℃，保温时间为10-30min；和/或

雾化处理的条件包括：雾化气体压力为3-5MPa，合金液体的流量为1-3kg/min，合金液体的注入温度为700-730℃，雾化角度为32度。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，材料C包括以下重量份原料成分：PbO₂ 0.1-0.4％、Al₂O₃ 0.1-0.4％、CaO 0.1-0.4％、CdO 0.1-0.4％、K₂O 8-12％和余量SiO₂。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(3)中，烘干的条件包括：温度为110-120℃；和/或

过筛的条件包括：选用的筛网为180-220目；和/或

烧结的条件包括：温度为1100-1250℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，材料D包括以下重量份原料成分：PbO₂ 0.1-0.4％、Mn₂O₃ 16-19％、CdO 0.1-0.4％、Nd₂O₃ 0.1-0.4％和余量Fe₂O₃。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(4)中，烘干的条件包括：温度为110-120℃；和/或

过筛的条件包括：选用的筛网为180-220目；和/或

烧结的条件包括：温度为1100-1250℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(6)中，材料A、BC混合料和材料D按照质量比为0.1-0.5:0.01-0.05:10的比例进行混合；和/或

烧结处理的条件包括：将毛坯N先升温至500-750℃，保温3-4h，然后升温至1150-1180℃，保温3-4h；和/或

二次回火处理的条件包括：分别在890-910℃和540-570℃各回火热处理1-2h，之后经210-250℃时效处理。