[发明专利]移动式涂料喷涂车

说明书

本发明公开一种移动式涂料喷涂车，包括车体，车体上分别安装有搅拌罐和竖直设置的喷涂板，搅拌罐与喷涂板之间通过抽液泵和连通管连接，搅拌罐上部安装有搅拌器，搅拌器包括竖直设置在搅拌罐内的搅拌轴，搅拌轴由安置在搅拌罐外部的电机驱动，搅拌轴上均布有搅拌板，搅拌板水平面与搅拌轴轴线倾斜设置。本发明的装置使用方便，灵活性和喷涂效率高，喷涂范围广，喷涂的漆层均匀，附着性好。

技术领域

本发明属于涂料喷涂设备技术领域，具体涉及一种移动式涂料喷涂车。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，其中，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料都被称为水性涂料，它是涂料市场上一种比较新型的涂料，广泛应用于内外墙涂漆、金属涂漆、汽车涂漆等领域。

在水性涂料的使用中通常需要借助喷涂机械设备才能进行，但是现有的喷涂机械设备结构复杂、价格昂贵，不适合中小型生产中使用，而且使用不便，还增大了劳动量，降低了喷涂效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便，灵活性和喷涂效率高，喷涂范围广，喷涂的漆层均匀，附着性好的移动式涂料喷涂车。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：移动式涂料喷涂车，包括车体，车体上分别安装有搅拌罐和竖直设置的喷涂板，搅拌罐与喷涂板之间通过抽液泵和连通管连接，搅拌罐上部安装有搅拌器，搅拌器包括竖直设置在搅拌罐内的搅拌轴，搅拌轴由安置在搅拌罐外部的电机驱动，搅拌轴上均布有搅拌板，搅拌板水平面与搅拌轴轴线倾斜设置。本发明将搅拌罐安装在车体上可实现边搅拌涂料边进行喷涂操作，省去了涂料搅拌后分装至罐体中再加入喷涂装置进行喷涂的操作，而且直接搅拌完成的涂料进行涂刷的效果优于放置过一段时间的涂料，经过放置的涂料中的某些成分可能会出现沉降因此导致涂料涂刷性能下降，搅拌完成的涂料直接涂刷的喷涂层不易出现，喷涂层不均匀、夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等技术问题。

优选的，搅拌罐内的搅拌轴末端连接有与其轴线相互垂直的搅拌副轴。搅拌副轴可辅助搅拌板对涂料的搅拌操作，提升搅拌效率。

优选的，电机与搅拌轴之间还连接有减速器，减速器设置于搅拌罐外部。减速器的设置可在搅拌罐内的涂料搅拌速度较高的情况下对搅拌轴进行减速，降低搅拌轴的旋转速度，减小能耗输出。

优选的，搅拌轴上的两相邻搅拌板倾斜方向相反，两相邻的搅拌板之间的夹角α为53°～66°。搅拌轴在旋转时带动搅拌板旋转，搅拌板平面与搅拌轴轴线倾斜设置可在旋转时产生类似“X”的旋转状态，对涂料进行搅拌操作，将两相邻的搅拌板之间的夹角α设置为53°～66°，可使搅拌板在旋转时可对涂料产生均匀的剪切力，使涂料成分有效分散。

优选的，搅拌板为椭圆状，表面分别设椭圆状搅拌孔和与搅拌轴对应配合的连接孔，搅拌孔内均设有中部向下折弯的金属丝。搅拌板在旋转搅拌过程中搅拌孔和折弯的金属丝可对流经搅拌孔的涂料产生“破碎”效果，使涂料中含有的多余气体与涂料分离，涂料流体受搅拌板的机械作用其剪切力和粘度不断增加，通过控制电机启动时间可控制搅拌所得的涂料粘度和均匀度，解决涂料喷涂后喷涂漆层不均匀、易夹杂粗大颗粒物、造成漆膜颜色不一致、粗糙等问题。

优选的，搅拌罐上下端分别设有进料口和出料斗，抽液泵通过连通管与出料斗连接。在涂料粉刷前通过搅拌罐对涂料进行搅拌操作，由进料口将涂料原料投入搅拌罐内，搅拌完成的涂料暂存在出料斗处待抽液泵抽取。

优选的，喷涂板内设有与连通管相连的送料管，送料管与均设在喷涂板侧面的喷嘴相连接。通过抽液泵将搅拌完成涂料输送至送料管内由于输送压力使涂料由送料管内不断升高并且驱使喷嘴工作。

优选的，送料管上端与设置在喷涂板端部的喷料连接头连接。当喷涂板的喷涂高度不够时通过外接喷涂管至喷料连接头可将涂料输出至其他喷涂装置进行更高位置的喷涂或自由操作，还可以直接关闭全部喷嘴，但从喷料连接头处获取涂料进行自由操作。