[发明专利]一种大功率电阻制作方法

说明书

本发明提供一种大功率电阻制作方法，包括以下步骤：S1:定位：螺杆穿过两块PCB板的中间，且螺杆两端与PCB板相交接处通过螺母固定；S2：固定：电阻丝的两端通过螺钉固定在所述PCB板上，且电阻丝焊锡在所述PCB板上；S3：连接：所述电阻丝通过所述PCB板上的印刷电路走线或铜丝相连接，完成制作。本发明制作出适用于蓄电池容量检测的大功率电阻。

技术领域

本发明属于电阻制作技术领域，具体涉及一种大功率电阻制作方法。

背景技术

大功率电阻常用于测量蓄电池容量，作为放电负载使用。目前市场上的大功率电阻主要由绝缘体、电阻丝和电极构成，电阻丝缠绕在绝缘体上，电阻丝两端设有电极。但是市面上这种结构的大功率电阻体积过大，而且价格比较昂贵，不适合用来制作蓄电池容量检测仪。

发明内容

本发明的目的是提供一种大功率电阻制作方法，制作出适用于蓄电池容量检测的大功率电阻。

本发明提供了如下的技术方案：

一种大功率电阻制作方法，包括以下步骤：

S1:定位：螺杆穿过两块PCB板的中间，且螺杆两端与PCB板相交接处通过螺母固定；

S2：固定：电阻丝的两端通过螺钉固定在所述PCB板上，且电阻丝焊锡在所述PCB板上；

S3：连接：所述电阻丝通过所述PCB板上的印刷电路走线或铜丝相连接，完成制作。

优选的，所述电阻丝之间串联或并联，用于构成不同阻值的电阻。

优选的，所述电阻丝的表面包裹有一层绝缘层，所述绝缘层通过点胶、印刷、注塑或封装方式包裹在所述电阻丝的表面。

优选的，将长度一致的所述电阻丝多对引线排列并固定在所述PCB板上。

本发明的有益效果是：使用本发明的方法获得的大功率电阻，体积减小为市面上大功率电阻的六分之一左右，并且结构简单，满足了制作蓄电池容量检测仪的要求，与外界接触面积较大，散热效果较好；另外还能够根据需要对电阻丝进行串联或并联，从而获得不同大功率、不同电阻值的电阻。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明制作步骤流程示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种大功率电阻制作方法，包括以下步骤：S1:定位：螺杆穿过两块PCB板的中间，且螺杆两端与PCB板相交接处通过螺母固定；S2：固定：电阻丝的两端通过螺钉固定在PCB板上，且电阻丝焊锡在PCB板上；S3：连接：电阻丝通过PCB板上的印刷电路走线或铜丝相连接，完成制作。

进一步的，电阻丝之间串联或并联，用于构成不同阻值的电阻。

进一步的，电阻丝的表面包裹有一层绝缘层，绝缘层通过点胶、印刷、注塑或封装方式包裹在电阻丝的表面。

进一步的，将长度一致的电阻丝多对引线排列并固定在PCB板上。

如图1所示，一种大功率电阻制作方法在使用过程中，当所需功率为1000瓦以下时，通过PCB板上的印刷电路将焊点连接上使得电阻丝形成串联或并联结构；当所需功率为1000瓦以上时，印刷电路由于线宽限制无法承受通过它的大电流，此时需要用铜丝将焊点连接上使得电阻丝形成串联或并联结构。两块PCB板上各有一根连接线向外伸出，用于将该大功率电阻连接到所需的电路中。PCB板的尺寸和厚度可以根据需要自由设定，并且在PCB板上镀锡方便，焊接铜丝也较为结实牢固。