[发明专利]一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法

权利要求书

1.一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

1）原材料选取，选取剩磁较高的预烧料SrO·6Fe₂O₃作主料；

2）将二次细磨的料浆，通过100T成型液压机，压力为23-30MPa压制成毛坯；

3）经自然干燥的毛坯，用高速粉碎机对其进行粉碎及过筛；

4）添加毛坯重量0.2%--0.8%的硬脂酸钙，用酒精溶解后均匀加入粉料中进行混料；

5）将配比好的粉料经过5-15分钟混料；

6）将混好的粉料注入模具中，然后上模插入凹模进行压制，设定磁场强度为0.8-1.5T，压力为5-20Mpa，进行取向成型压制成生坯；

7）将生坯放入窑炉烧结，按每车进车速度15-30分钟，窑炉预热区长度为16-20米，高温区长度为2-4米，冷却区长度为5-8米，高温区温度为1300℃±10℃；

8）将烧结后的半成品进行磨加工，获得外圆及高度尺寸不一的产品。

2.根据权利要求1所述的一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法，其特征在于，剩磁Br≥4300GS。

3.根据权利要求1所述的一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法，其特征在于，所述毛坯密度为2.8-3.2g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法，其特征在于，粉料筛分目数为20-60目。

5.根据权利要求1所述的一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法，其特征在于，模具为一模多件模具，与一模一件模具具有相同的磁力线分布结构；模具收缩系数为1.0-1.5，光洁度为0.6-3.2。

6.根据权利要求1所述的一种大高度高表磁干压二极径向异性磁环的制备方法，其特征在于，所述生坯压制时上模插入凹模的深度为：25-35mm。