[发明专利]一种激光打孔机真空台制作方法及真空台

说明书

本发明实施例公开了一种激光打孔机真空台制作方法及真空台，该方法包括：选取板材，所述板材包括相对的第一端面与第二端面；对选取的板材的外形尺寸进行数控粗铣；对数控粗铣后的板材的侧面位置钻若干个均匀分布的通孔；对钻通孔后的板材的所述第一端面钻若干个吸附孔，所述吸附孔未贯通至所述第二端面；将侧面位置的通孔用堵头堵住密封。本发明实施例提供的一种激光打孔机真空台制作方法及真空台，解决传统制作工艺存在的真空台平面度精度低，导致激光加工后精度较低，激光进行盲孔加工时同一位置焦点处加工和离焦加工圆心不同心，以及真空台运行一段时间后，因真空负压过高导致零件被吸附变形等问题。

技术领域

本发明实施例涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种激光打孔机真空台制作方法及真空台。

背景技术

在随着社会的发展，人们在要求生产效率提高的同时，对于加工精度的要求也越来越高。激光打孔就是一个即要求高生产效率又要求高精度的工业生产项目。

在激光打孔的加工制程中，目前都是通过真空吸附来固定并定位需打孔的零件的，但传统工艺生产的真空台存在着真空台平面度精度低，导致激光加工后精度较低，激光进行盲孔加工时同一位置焦点处加工和离焦加工圆心不同心的问题，而且传统的粘接工艺制作的零件运行一段时间后，因真空负压过高导致零件被吸附变形，从而影响机台的加工质量。

发明内容

本发明提供一种激光打孔机真空台制作方法及真空台，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种激光打孔机真空台制作方法，所述方法包括：

选取板材，所述板材包括相对的第一端面与第二端面；

对选取的板材的外形尺寸进行数控粗铣；

对数控粗铣后的板材的侧面位置钻若干个均匀分布的通孔；

对钻通孔后的板材的所述第一端面钻若干个吸附孔，所述吸附孔未贯通至所述第二端面；

将侧面位置的通孔用堵头堵住密封。

进一步地，所述制作方法中，所述将侧面位置的通孔用堵头堵住密封的步骤包括：

根据侧面位置通孔的尺寸大小，制作堵头；

将所述通孔用堵头堵住密封。

进一步地，所述制作方法还包括：

在将侧面位置的通孔用堵头堵住密封之后，对板材的侧面铣平整。

进一步地，所述制作方法还包括：

在将侧面位置的通孔用堵头堵住密封之后，对板材的第一端面和第二端面进行磨平。

进一步地，所述制作方法中，所述板材的材质为铝合金。

进一步地，所述制作方法中，数控粗铣后的板材的外形尺寸为590mm*580mm*35mm。

进一步地，所述制作方法中，所述吸附孔的直径为3mm，钻孔深度为所述板材厚度的一半。

进一步地，所述制作方法中，堵孔采用金属粘接胶水。

进一步地，所述制作方法中，所述第一端面的吸附孔呈阵列排布。

第二方面，本发明实施例还提供一种激光打孔机真空台，所述真空台根据第一方面任一项所述的制作方法制作。

本发明实施例提供的一种激光打孔机真空台制作方法及真空台，解决了传统工艺存在的真空台平面度精度低，导致激光加工后精度较低，激光进行盲孔加工时同一位置焦点处加工和离焦加工圆心不同心，以及粘接工艺制作的零件运行一段时间后零件被吸附变形，从而影响机台的加工质量等问题。