[发明专利]一种无味高强度再生胶

说明书

本发明涉及一种无味高强度再生胶及其制备方法，所述再生胶是由废旧橡胶粉和辅料按照12～15：3～4.5的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料组成：石蜡油10～20份、亚麻酸2～5份、松香5～8份、铝酸酯偶联剂1～2份、再生剂4～6份，再生反应温和、环境友好，本发明制备的再生胶无强烈刺激性气味，并且再生胶的拉升强度、拉断伸长率等参数性能更优。

技术领域

本发明涉及橡胶成型技术，特别涉及一种无味高强度再生胶及其制备方法。

背景技术

再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。合理利用废旧橡胶生产再生胶，是可持续发展和循环经济的有效方式。

现有再生胶的方法主要为化学再生法，利用化学再生剂与橡胶的S-S、C-S键作用，破坏硫化胶三维网络结构，降低交联键的键能，恢复废旧橡胶的塑性，实现橡胶再生。此法利用的再生剂主要是二硫化物、硫醇等，用量大，且毒性较大，存在环境污染问题，加之反应在高温下进行，可能导致C-C键断裂，影响再生胶的性能，同时得到的再生胶气味较难闻，使其再次使用受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反应温和、环境友好的再生胶制备方法，所述方法制备的再生胶无强烈刺激性气味，并且再生胶的拉升强度、拉断伸长率等参数性能更优。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

本发明提供一种无味高强度再生胶，该再生胶是由废旧橡胶粉和辅料按照12～15：3～4.5的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料组成：石蜡油10～20份、亚麻酸2～5份、松香5～8份、铝酸酯偶联剂1～2份、再生剂4～6份。

所述再生剂为硫酚类有机物，或者为硫酚类有机物和韭葱提取物的混合物，优选为硫酚类有机物和韭葱提取物的混合物。

五氯硫酚和韭葱提取物优选按照重量比1:6～8配制成。

所述韭葱提取物可用压榨法获得，优选的，将韭葱利用粉碎机破碎剪切后，加入10％韭葱重量的30％(v/v)的乙醇溶液经压榨机压榨，过滤，置于5℃以下冷冻过夜，然后滤除叶绿素，得到的提取物再生率更高。

本发明还提供了一种特定的优选无味高强度再生胶，其是由废旧橡胶粉和辅料按照12：4的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料制得的：石蜡油12份、亚麻酸4份、松香6份、铝酸酯偶联剂1份、再生剂5份，其中再生剂为五氯硫酚和韭葱提取物按照重量比1:7配制成。

本发明还提供了一种特定的无味高强度再生胶的制备方法，步骤为：

步骤一、将废旧橡胶进行粗碎、磁选、细碎、磁选，得到20～30目的废旧橡胶粉；

步骤二、废旧橡胶粉与辅料在常温下混合，然后投入预先装有水的脱硫罐内，通入高温蒸汽使罐内压强保持在1.5～2MPa，加热导热油，使罐内温度达到120～130℃，并在此条件下恒温30～40分钟，然后将导热油加热至180～190℃，压力保持在2.5～3MPa，搅拌1～2h后排出罐内蒸汽，迅速冷却出罐；

步骤三、精炼，将脱硫后的胶料依次经过开炼机和精炼机，精炼结束后冷却储存。

优选的，所述开炼机辊筒的辊距离为1～3mm，辊温为45～50℃；精炼机的辊距离为0.2～0.4mm，辊温为55～65℃。

综上所述，本发明具有以下优点：