[发明专利]一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，涉及聚酯纤维改性性技术领域，通过对普通云母微粒制备成纳米云母颗粒作为改性材料进行提取，再通过获取的纳米云母颗粒对聚酰胺表面改性获得优良的聚酯纤维，最后利用相关设备以及操作对获取的聚酯纤维进行导热系数和热阻进行了测量以及母粒添加量对聚酰胺纤维的取向、强伸、回弹性等指标，本发明利用云母具有较高的导热系数，且来源广泛，价格便宜，性能优异，能够使得聚酰胺获得优越的改性性能，进而获得改性纤维取向因子减小，断裂强度和弹性模量较低，而断裂伸长率较大，大大提高提高聚酯纤维的急弹性变形回复率，提高织物的弹性和穿着舒适性，满足人们对高品质聚酯纤维的需求。

技术领域

本发明涉及聚酯纤维改性技术领域，具体为一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法。

背景技术

聚酰胺是综合性能十分优异的的高分子材料，吸湿性好，高弹性，高强度、耐磨性好，在服装、服饰等领域应用广泛。如今，随着生活水平的提高和业余时间的增加，人们对服装面料的质量要求也越来越高。同时结合时尚，健康，舒适多种功能的衣服日益收到消费者青睐，正在开发并走向多元化。人们希望阻燃又能防污，抗静电又能吸湿，防水又能阻燃，吸水又能防水等多种功能复合，对于这些同时多种功能的要求，传统的聚酰胺纤维已经很难满足人们的实际需要。因此，超细化、异形化、多孔化和共混改性等方法来开发吸湿透气、保暖性、凉爽型和抗菌消臭等聚酰胺纤维，满足日益增长的消费需求。随着新的功能不断地研究开发，聚酰胺纤维有十分广阔的市场前景。云母具有较高的导热系数，且来源广泛，价格便宜，性能优异，是理想的纤维导热改性剂，由云母填充高聚物所发开出的聚酯凉爽纤维已经有较多报道，但对于云母填充改性聚酰胺纤维的报道目前并不多。随着物质生活水平的不断提高，人们的追求也在不断发生变化，吃饱穿暖等基本需求慢慢成为了过去，健康、舒适等变成了现在的标准。人们对服饰面料的品质提出了更高的要求，时尚、健康、舒适休闲的服饰越来越受消费者的青睐，服饰面料正向高档化、多样化、功能化方向发展。轻质保暖、吸湿透气、凉爽舒适等差异化锦纶纤维织物受到消费者青睐。从穿衣角度讲，不再单一追求衣料的好看、耐用而向着实质性多功能方向发展。炎热的夏天，人们汗流浃背，希望衣服能防紫外线，抑菌抗菌，又能够凉爽舒适，降温排汗，因此具有凉爽性的纤维服饰越来越受到人们的亲睐，是未来市场的一大趋势。聚酰胺6(PA6)纤维具有耐磨性好、弹性回复率高和强度高等特点，大量应用在袜品、内衣等服饰中。在PA6纤维中加入少量云母微粒，可以显著改善纤维的导热性能，这将有利于舒适性凉爽纤维的开发。

但是，现有的聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法仍然存在以下缺陷：

现有的聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法云母剥离成片层状，发挥云母结构单元片层的优势，使其与有机基体更充分地结合，但是由于云母结构层电荷大，对层间离子有较大束缚，很难在水中膨胀，阻挡了小分子的直接进入，因而不能直接进行插层改性，而是需要先对云母进行处理，而再进行插层改性。相对于表面改性，云母插层改性工艺更为繁琐，一定程度上限制了这种方法的发展。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种通过聚酰胺改性聚酯纤维的制备方法，包括如下步骤：

S100、首先制备纳米云母微粒；

S101、称取50g的云母微粒，分散于250ml无水乙醇，密封置于恒温磁力搅拌器中进行加热搅拌，温度设定为65℃，搅拌时间60min；

S102、称取KH570，为云母质量量的1％以1:10比例溶于无水乙醇中，进行超声分散60min；

S103、然后将二者混合，在磁力搅拌器中搅拌；

S200、其次利用制备的纳米云母微粒对聚酰胺表面改性；